À Shenzhen Hofengfab, nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits durables et hautement performants Boîtiers moulés par injection en PC-ABS qui répondent aux besoins variés de l'électronique moderne et des applications industrielles. Que vous recherchiez une solution fiable pour des équipements d'extérieur, des boîtiers électroniques ou des environnements nécessitant une protection élevée contre la poussière et l'eau, nos boîtiers sont conçus pour offrir une protection optimale IP65, IP66, et IP67 notes. Cela garantit un équilibre parfait entre force, flexibilité, et personnalisation
1. Outillage et moulage par injection
Le moulage par injection est l'une des méthodes les plus rentables et les plus efficaces pour produire de grandes quantités de pièces complexes. Pour nos boîtiers en PC-ABS, nous proposons outillage sur mesure pour créer des moules spécialement adaptés à votre conception. Ce procédé garantit une grande précision, une répétabilité et une homogénéité élevées, ce qui en fait un choix idéal pour les séries de production.
2. Quantité minimale de commande (MOQ)
Nous comprenons qu'il est nécessaire de faire preuve de flexibilité en matière de production. Notre quantité minimale de commande (QMC) pour les boîtiers moulés par injection en PC-ABS commence à 1 000 unités, idéal pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production pour des lots de petite à moyenne taille sans faire de compromis sur la qualité ni sur la rentabilité.
3. Délais de livraison
Le délai de fabrication des outillages et production varie en fonction de la complexité du projet et de la quantité commandée. En règle générale, nous proposons les délais suivants :
- Fabrication d'outillage: 20 à 30 jours ouvrables
- Production par moulage par injection: 15 à 20 jours ouvrables après la finalisation de l'outillage
Ces délais peuvent varier ; nous vous communiquerons un calendrier plus précis en fonction de vos besoins spécifiques.
4. Choix des matériaux : PC-ABS
Le PC-ABS est un mélange de polycarbonate (PC) et acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), offrant une excellente combinaison de résistance aux chocs, stabilité thermique, et résistance chimique. Ce matériau est particulièrement adapté aux applications exigeant une résistance mécanique et une durabilité élevées, ce qui en fait un choix idéal pour les boîtiers industriels.
Nous proposons également ignifuge Le PC-ABS est un matériau destiné aux projets nécessitant une résistance au feu renforcée, garantissant ainsi que vos produits respectent les normes de sécurité et offrent de bonnes performances dans des environnements à haut risque.
5. Personnalisation![]()
Options de configuration
Nous savons que chaque projet est unique. C'est pourquoi nous proposons une gamme de options de personnalisation pour vous aider à obtenir un rendu esthétique et une fonctionnalité parfaits pour vos enceintes :
- Couleur: Choisissez parmi les couleurs standard ou optez pour une teinte personnalisée qui correspond à votre image de marque.
- Terminer: Choisissez parmi une large gamme de finitions de surface, notamment mates, brillantes et texturées.
- Logo et image de marque: Ajoutez le logo de votre entreprise ou toute autre gravure ou impression personnalisée pour renforcer l'identité de votre marque.
6. Veuillez fournir les plans et les spécifications des matériaux
Afin de vous fournir un devis précis, Veuillez fournir les plans pour votre enceinte. Sans plans ni spécifications claires concernant les matériaux, nous ne sommes pas en mesure de vous fournir un devis précis. Ces éléments sont indispensables pour nous permettre de respecter vos spécifications et de vous proposer la solution la mieux adaptée à vos besoins.
Boîtiers moulés par injection en PC/ABS : choix des matériaux, personnalisation et prototypage
Matériaux :
- PC (polycarbonate): Ce matériau est extrêmement résistant et offre une excellente résistance aux chocs ainsi qu'une grande transparence. Il est idéal pour les environnements qui exigent une grande durabilité et une bonne résistance aux UV. Nous recommandons d'utiliser le PC pour le première version de l'enceinte.
- ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène): L'ABS est réputé pour sa bonne résistance mécanique, sa résistance aux chocs et sa résistance à la corrosion. Il est également plus facile à mettre en œuvre et permet de respecter les exigences d'étanchéité IP65. Nous recommandons l'ABS pour le deuxième version de l'enceinte.
Recommandation de couleur :
Nous vous recommandons d'utiliser RAL7035 (gris clair) ou RAL7032 (gris galet) pour la couleur.
Traitement de surface :
- Revêtement par pulvérisation: Une bonne solution pour améliorer la finition de surface et appliquer des revêtements protecteurs, notamment pour garantir la durabilité en extérieur et la protection contre les UV.
Traitement du logo :
- Gravure au laser ou Sérigraphie: Ces deux méthodes permettent de marquer efficacement le logo sur le boîtier. La gravure au laser offre une grande précision, tandis que la sérigraphie est une solution économique pour la production en série.
Recommandations concernant l'impression 3D :
- Matériau du PC: Pour fabriquer des pièces avec PC, nous devrons recourir à un procédé de moulage. Cela implique tout d'abord d'imprimer en 3D un prototype afin de créer un moule, qui sera ensuite utilisé pour un moulage à haute pression et à haute température (similaire au moulage par injection). Cette méthode est assez coûteuse et nécessite un moule. Un moule permet de produire jusqu'à 15 pièces à la fois.
- Matériau ABS: On peut utiliser Résine ABS pour des informations plus détaillées ou FDM ABS pour l'impression 3D. L'ABS FDM convient bien au prototypage rapide et aux essais, mais l'ABS à base de résine pourrait s'avérer plus adapté aux applications nécessitant une résistance élevée.
Traitement de surface:
Une fois l'impression terminée, nous devrons ébavurer, découper l'excédent de matière, et traiter tout excédent de matière ou bavure (issus du processus de moulage), afin de garantir des bords lisses et un aspect soigné.