HOFeng est certifié ISO 9001 et conforme à la norme ISO 13485.

Nos machines sont capables de tolérances aussi serrées que +/- 0.0002 pouces.

Le calcul des coûts de moulage par injection fait intervenir de multiples facteurs, notamment la conception du produit, le coût des matières premières, le coût de la main-d'œuvre, la dépréciation de l'équipement, etc.

Conception du produit : La complexité, la taille, la forme et d'autres facteurs influencent le coût du moulage par injection. Certains produits complexes peuvent nécessiter des moules et des techniques de traitement spéciaux, et le coût augmentera en conséquence.

Coût des matières premières : Les différents types de matières premières plastiques ont des prix différents et sont également influencés par des facteurs tels que l'offre et la demande sur le marché. Les matières premières représentent une part considérable des coûts du moulage par injection.

Coût du moule : le moulage par injection nécessite l'utilisation de moules spécialement adaptés. Les coûts de conception, de fabrication et d'entretien du moule ont une incidence sur le coût.

Coût de la main-d'œuvre : Le fonctionnement de la machine de moulage par injection et le traitement ultérieur nécessitent une participation manuelle. Le coût de la main-d'œuvre est un élément du coût du moulage par injection qui ne peut être ignoré.

Consommation d'énergie : Les machines de moulage par injection consomment une grande quantité d'énergie telle que l'électricité et l'air comprimé. Les coûts énergétiques représentent également une part importante des coûts du moulage par injection.

Le moulage en uréthane, également connu sous le nom de moulage en polyuréthane, est un processus de fabrication populaire utilisé pour créer des pièces et des prototypes en plastique de haute qualité, précis et durables. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles le moulage d'uréthane est préféré à d'autres méthodes de fabrication, telles que le moulage par injection ou l'impression 3D :

Rentable : Le moulage d'uréthane est une alternative rentable au moulage par injection pour les faibles volumes de production. Il ne nécessite pas d'outillage, de moules ou de coûts d'installation coûteux, ce qui en fait la solution idéale pour produire de petites quantités de pièces sans investissement initial élevé.

Délai d'exécution rapide : Le moulage de l'uréthane permet un prototypage et une production rapides de pièces dans des délais plus courts que les méthodes de fabrication traditionnelles. Il s'agit donc d'un choix privilégié pour les projets nécessitant des délais d'exécution rapides.

Précision et exactitude : Le moulage en uréthane produit des pièces d'une grande précision et d'une grande exactitude, ce qui le rend adapté aux applications qui exigent des tolérances serrées et des détails complexes. Les pièces peuvent être reproduites avec une qualité et une précision dimensionnelle constantes.

Large gamme de matériaux : Le moulage en uréthane offre une grande variété de matériaux aux propriétés différentes, telles que la flexibilité, la dureté et la résistance aux chocs. Cette polyvalence permet de personnaliser et de sélectionner le matériau le plus approprié aux exigences spécifiques d'un projet.

Finitions de surface : Le moulage de l'uréthane permet d'obtenir une large gamme de finitions de surface, y compris des finitions mates, givrées, brillantes ou texturées. Cela permet de personnaliser l'aspect et le toucher des pièces et d'en améliorer l'attrait esthétique.

Géométries complexes : Le moulage de l'uréthane permet de produire des pièces à géométrie complexe, des contre-dépouilles, des parois minces et des caractéristiques complexes qu'il serait difficile de fabriquer avec d'autres méthodes. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à un large éventail d'applications dans diverses industries.

Production de faibles volumes : Le moulage en uréthane est bien adapté à la production de faibles volumes, aux essais de prototypes et à la production de transition entre les itérations de conception. Il offre une grande souplesse dans l'augmentation des quantités produites en fonction de la demande, sans qu'il soit nécessaire d'avoir des quantités minimales de commande importantes.

Globalement, le moulage de l'uréthane est un processus de fabrication polyvalent, rentable et efficace qui offre de nombreux avantages pour la création de pièces et de prototypes en plastique de haute qualité, précision et options de personnalisation. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, les appareils médicaux, l'électronique grand public et bien d'autres encore pour produire des prototypes fonctionnels, des pièces d'utilisation finale et des composants.