Turn Your Ideas Into High-Quality Products
HOFeng Can Mold Any Thermoplastic.Cost-Effective Injection Molding Services For Your Custom Products And Parts.
Более 15 лет опыта в производстве продукции на заказ в соответствии со стандартами ISO
- Prototype Tool In Soon As 10 Days
- Production Tool In As Soon As 2 Weeks
- ISO 9001:2015 | Critical To Quality Inspections
- Please Reach Out With Your Specific Resin Needs.
what is injection molding?
Injection molding is a molding method that combines injection and molding, also known as injection molding. The general injection molding method is to place polymer component granules or powders into the barrel of an injection molding machine, where they undergo heating, compression, shearing, mixing, and conveying processes. Then, with the help of a plunger or screw, pressure is applied to the melted polymer melt. The high temperature melt is then injected into a pre-closed low temperature mold cavity through the nozzle in front of the barrel and the mold's gating system. After cooling and solidifying, the mold can be opened, the product can be ejected, and plastic products with certain geometric shapes and precision can be obtained.Injection molding is used to create many things such as electronic housings, containers, bottle caps, automotive interiors, combs, and most other plastic products available today.


Injection molding applications
Plastic injection parts have high output and wide application. This is because plastic parts have some practical value compared to metal parts. Plastics are widely used as engineering structural components, such as housings, frames, and bases for electronic instruments, automotive, household appliances, and communication equipment are used to protect, enhance and build a huge range of products. The process is known for its capabilities for speed, precision, and efficiency and has become one of the most popular manufacturing services for the production of plastic parts.






Варианты последующей обработки и отделки
Surface treatment in injection molding refers to the process of applying a specific treatment or coating to the surface of a machined part, such as painting or hot-swap inserts.
Inserts.Pad Printing.Painting.Silk screening.Ultrasonic welding.Laser engraving.UV coating.Heat staking.Hot stamping.Post-mold machining
Plastic injection Molding Capabilities
Our Injection molding machine:
High speed injection molding machine
PVC special injection molding machine
PET special injection molding machine
Double Color Injection Molding Machine
We are capable of preserving a machining allowance of +/- 0.003 inches (0.08mm), while also incorporating a resin tolerance that falls within a range greater than, yet never less than, +/- 0.002 inches per inch (0.002mm per mm).
To address this issue, we utilize advanced machining techniques and precision equipment to ensure that our tolerances are met with utmost accuracy. The +/- 0.003 inch (0.08mm) machining tolerance ensures that the finished product meets the required specifications, while the included resin tolerance of +/- 0.002 inches per inch (0.002mm per mm) allows for a degree of flexibility in the material itself.
By maintaining these tight tolerances, we are able to deliver high-quality products that meet the demands of our customers. Whether it's for industrial applications or precision manufacturing, We strive to exceed expectations and deliver exceptional results.






Plastic Injection Molding Materials
Property:
lmpact resistant
Wear-resistant
Dimensional stability
Chemical resistance
Rubber like
Cost-efficient
Cosmetic
Materials:
ABS,PMMA, PVC,PE, PC
POM, PEEK, UHMW
ABS,PBT, HIPS,PPS
PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
TPU, TPE, Silicone
PP, HDPE, LDPE
ABS,PC,HIPS
Maximum Dimensions:
Size:480mm x 751mm
Volume:966.837 cu.mm
Depth:101mm from parting line
Projected Mold Area:112,903 sq. mm

Другие производственные возможности
Мы специализируемся на 3D-печати, обработке на станках с ЧПУ, вакуумном литье, литье под давлением и изготовлении изделий из листового металла, предлагая широкий выбор материалов и видов отделки поверхностей.

Обработка на станках с ЧПУ
Мы располагаем комбинированным фрезерно-токарным обрабатывающим центром, стандартными 3-осевыми и непрерывными 5-осевыми станками, фрезерными станками с 3+2 осями, а также оборудованием для сверления и последующей обработки, позволяющим работать с более чем 50 различными видами металлов и пластиков с возможностью выбора из более чем 15 вариантов отделки поверхности. Допуски до ±0,0000394" (0,001 мм)

Услуги по литью под давлением
Компания HOFeng может изготовить изделия из любого термопластика. Экономичные услуги по литью под давлением для ваших индивидуальных изделий и деталей. Изготовление прототипной формы — уже за 10 дней, серийной формы — уже за 2 недели, сертификат ISO 9001:2015 | Контроль качества критически важных параметров

Услуги 3D-печати
Служба 3D-печати HOFeng — это ваш производственный центр аддитивного производства, предлагающий более 30 материалов для любых задач. Мы — эксперты в области 3D-печати, готовые удовлетворить все ваши требования на промышленном уровне.

Услуги по литью уретана
Мы обеспечиваем быстрое прототипирование и производство деталей — срок изготовления составляет всего 10 дней, каждая деталь проходит 100% контроль качества. Наша компания сертифицирована по стандарту ISO 9001, что гарантирует высочайшее качество каждой партии. Мы — эксперты по полиуретановым материалам, готовые помочь вам в разработке вашей продукции.
Injection Molding FAQs
If you have aInjection Molding ready to commence, we are here to assist you from start to finish. With our extensive range of optional post-processing services and rigorous quality assurance measures implemented by our dedicated QC department, you can rest assured that you will receive products that meet your expectations.
Просто пришлите нам свои 3D-файлы CAD, и наша команда подготовит для вас бесплатное ценовое предложение. Наши опытные инженеры-конструкторы проведут тщательный анализ технологичности (DFM) вашего проекта, чтобы гарантировать, что конечный продукт не только будет соответствовать вашим стандартам качества, но и уложится в рамки вашего бюджета.
Как быстро я смогу получить запчасти?
Изготовление качественных деталей тиражом менее 800 шт. может быть выполнено уже за одну неделю при предоставлении полных 2D- и 3D-моделей в формате CAD. Изготовление более сложных деталей, требующих дополнительных специальных характеристик, займет больше времени.
Какие факторы следует учитывать при проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ?
При проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ конструкторам следует учитывать такие факторы, как доступ к инструменту, выбор материала, допуски и качество поверхности.
Сколько времени обычно занимает процесс обработки на станке с ЧПУ?
Продолжительность процесса обработки на станке с ЧПУ зависит от таких факторов, как сложность детали, используемый материал и требуемые допуски. Она может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов.
Какие сертификаты или отраслевые стандарты вы соблюдаете в процессах обработки на станках с ЧПУ?
Компания HOFeng имеет сертификат ISO 9001 и соответствует требованиям стандарта ISO 13485.
Какие допуски могут обеспечить ваши станки с ЧПУ?
Наши станки способны обеспечивать допуски в пределах +/- 0,0002 дюйма.
Сколько стоит литье под давлением?
Расчет затрат на литье под давлением зависит от целого ряда факторов, в том числе от конструкции изделия, стоимости сырья, затрат на рабочую силу, амортизации оборудования и т. д.
Конструкция изделия: сложность, размеры, форма и другие факторы влияют на стоимость литья под давлением. Для изготовления некоторых сложных изделий могут потребоваться специальные пресс-формы и технологии обработки, что соответственно приведет к увеличению стоимости.
Затраты на сырье: Цены на различные виды пластикового сырья различаются и зависят от таких факторов, как рыночный спрос и предложение. На сырье приходится значительная доля затрат на литье под давлением.
Стоимость пресс-формы: Литье под давлением требует использования специально изготовленных пресс-форм. На стоимость влияют затраты на проектирование, изготовление и техническое обслуживание пресс-формы.
Затраты на рабочую силу: Для управления термопластавтоматом и последующей обработки требуется участие персонала. Затраты на рабочую силу являются той частью себестоимости литья под давлением, которую нельзя игнорировать.
Потребление энергии: Термопластавтоматы потребляют значительное количество энергии, в частности электроэнергии и сжатого воздуха. Затраты на энергию также составляют значительную часть затрат на литье под давлением.
