Transforme as suas ideias em produtos de alta qualidade
A HOFeng pode moldar qualquer termoplástico. Serviços de moldagem por injeção com boa relação custo-benefício para os seus produtos e peças personalizados.
Mais de 15 anos de experiência no fabrico de produtos personalizados, em conformidade com as normas ISO
- Ferramenta de protótipo pronta em apenas 10 dias
- Ferramenta de produção pronta em apenas duas semanas
- ISO 9001:2015 | Inspeções críticas para a qualidade
- Não hesite em contactar-nos para nos dar a conhecer as suas necessidades específicas em termos de resina.
O que é a moldagem por injeção?
A moldagem por injeção é um método de moldagem que combina a injeção e a moldagem, também conhecido como moldagem por injeção. O método geral de moldagem por injeção consiste em colocar grânulos ou pós de polímero no cilindro de uma máquina de moldagem por injeção, onde são submetidos a processos de aquecimento, compressão, cisalhamento, mistura e transporte. Em seguida, com a ajuda de um êmbolo ou parafuso, é aplicada pressão à massa fundida de polímero. A massa fundida a alta temperatura é então injetada numa cavidade do molde pré-fechada e a baixa temperatura, através do bico situado na parte frontal do cilindro e do sistema de alimentação do molde. Após o arrefecimento e a solidificação, o molde pode ser aberto, o produto pode ser ejetado e obtêm-se produtos de plástico com determinadas formas geométricas e precisão. A moldagem por injeção é utilizada para criar diversos objetos, tais como caixas de aparelhos eletrónicos, recipientes, tampas de garrafas, interiores de automóveis, pentes e a maioria dos outros produtos de plástico disponíveis atualmente.
Aplicações de moldagem por injeção
As peças de plástico moldadas por injeção apresentam um elevado rendimento e uma ampla gama de aplicações. Isto deve-se ao facto de as peças de plástico possuírem algum valor prático em comparação com as peças metálicas. Os plásticos são amplamente utilizados como componentes estruturais de engenharia, tais como caixas, estruturas e bases para instrumentos eletrónicos, na indústria automóvel, em eletrodomésticos e em equipamentos de comunicação, servindo para proteger, melhorar e construir uma vasta gama de produtos. O processo é conhecido pelas suas capacidades em termos de rapidez, precisão e eficiência, tendo-se tornado um dos serviços de fabrico mais populares para a produção de peças de plástico.
Opções de pós-processamento e acabamento
O tratamento de superfícies na moldagem por injeção refere-se ao processo de aplicação de um tratamento ou revestimento específico à superfície de uma peça maquinada, como a pintura ou a colocação de inserções a quente.
Inserções. Tampografia. Pintura. Serigrafia. Soldadura por ultrassons. Gravação a laser. Revestimento UV. Fixação por calor. Estampagem a quente. Maquinação pós-moldagem
Capacidades de moldagem por injeção de plástico
A nossa máquina de moldagem por injeção:
Máquina de moldagem por injeção de alta velocidade
Máquina de moldagem por injeção especial para PVC
Máquina de moldagem por injeção especial para PET
Máquina de moldagem por injeção de duas cores
Somos capazes de manter uma margem de maquinagem de +/- 0,003 polegadas (0,08 mm), incorporando simultaneamente uma tolerância da resina que se situa num intervalo superior a, mas nunca inferior a, +/- 0,002 polegadas por polegada (0,002 mm por mm).
Para resolver esta questão, utilizamos técnicas avançadas de maquinagem e equipamento de precisão para garantir que as nossas tolerâncias são cumpridas com a máxima precisão. A tolerância de maquinagem de +/- 0,003 polegadas (0,08 mm) garante que o produto acabado cumpra as especificações exigidas, enquanto a tolerância da resina incluída de +/- 0,002 polegadas por polegada (0,002 mm por mm) permite um certo grau de flexibilidade no próprio material.
Ao manter estas tolerâncias rigorosas, conseguimos fornecer produtos de alta qualidade que satisfazem as exigências dos nossos clientes. Quer se trate de aplicações industriais ou de fabrico de precisão, esforçamo-nos por superar as expectativas e proporcionar resultados excecionais.
Materiais para moldagem por injeção de plástico
Propriedade:
resistente ao impacto
Resistente ao desgaste
Estabilidade dimensional
Resistência química
Semelhante à borracha
Económico
Cosmético
Materiais:
ABS, PMMA, PVC, PE, PC
POM, PEEK, UHMW
ABS, PBT, HIPS, PPS
PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
TPU, TPE, silicone
PP, HDPE, LDPE
ABS, PC, HIPS
Dimensões máximas:
Dimensões: 480 mm x 751 mm
Volume: 966,837 mm³
Profundidade: 101 mm a partir da linha de separação
Área prevista do molde: 112 903 mm²
As nossas outras capacidades de fabrico
Somos especializados em impressão 3D, maquinagem CNC, fundição a vácuo, moldagem por injeção e fabricação de chapas metálicas, oferecendo uma ampla variedade de materiais e acabamentos de superfície.
Maquinação CNC
Dispomos de centros de maquinagem compostos de fresagem e torneamento, de 3 eixos padrão, de 5 eixos contínuos, fresadoras de 3+2 eixos, perfuração e pós-processamento utilizando mais de 50 metais e plásticos diferentes, disponíveis em mais de 15 acabamentos de superfície. Tolerâncias até ± 0,0000394" (0,001 mm)
Serviços de moldagem por injeção
A HOFeng pode moldar qualquer termoplástico. Serviços de moldagem por injeção com boa relação custo-benefício para os seus produtos e peças personalizados. Ferramenta de protótipo em apenas 10 dias; ferramenta de produção em apenas 2 semanas, ISO 9001:2015 | Inspeções críticas de qualidade
Serviço de Impressão 3D
O serviço de impressão 3D da HOFeng é o seu centro de produção de fabrico aditivo, com mais de 30 materiais para qualquer aplicação. Serviço de impressão 3D: somos especialistas em impressão 3D para satisfazer todas as suas necessidades de nível industrial.
Serviços de moldagem de uretano
Permitimos a prototipagem e produção rápidas de peças, com prazos de entrega a partir de 10 dias e inspeção 100% para cada peça. A nossa certificação ISO 9001 garante qualidade de nível de entrega em cada lote. Somos os especialistas em materiais de poliuretano para o desenvolvimento do seu produto.
Perguntas frequentes sobre moldagem por injeção
Se tem um projeto de moldagem por injeção pronto para começar, estamos aqui para o ajudar do início ao fim. Com a nossa vasta gama de serviços opcionais de pós-processamento e as rigorosas medidas de garantia de qualidade implementadas pelo nosso departamento de controlo de qualidade dedicado, pode ter a certeza de que receberá produtos que correspondem às suas expectativas.
Basta enviar-nos os seus ficheiros CAD 3D e a nossa equipa irá fornecer-lhe um orçamento gratuito. Os nossos experientes engenheiros de modelação irão realizar uma análise exaustiva de projetabilidade para fabrico (DFM) do seu projeto, garantindo que o produto final não só cumpre os seus padrões de qualidade, como também se enquadra nas suas restrições orçamentais.
Em quanto tempo posso receber as minhas peças?
As peças de qualidade com quantidades inferiores a 800 unidades podem ser fabricadas em apenas uma semana, desde que nos forneça modelos CAD 2D e 3D completos. As peças mais complexas que exijam outras características especiais demorarão mais tempo a ser fabricadas.
Que aspetos devem ser tidos em conta ao projetar peças para usinagem CNC?
Os projetistas devem ter em conta fatores como o acesso às ferramentas, a seleção de materiais, as tolerâncias e os acabamentos superficiais ao projetar peças para usinagem CNC.
Quanto tempo demora, normalmente, um processo de maquinagem CNC?
A duração de um processo de maquinagem CNC depende de fatores como a complexidade da peça, o material utilizado e as tolerâncias pretendidas. Pode variar entre minutos e horas.
Que certificações ou normas do setor cumpre nos seus processos de maquinagem CNC?
A HOFeng possui certificação ISO 9001 e está em conformidade com a norma ISO 13485.
Que tolerâncias conseguem as vossas máquinas CNC?
As nossas máquinas são capazes de atingir tolerâncias tão rigorosas quanto +/- 0,0002 polegadas.
Quanto custa a moldagem por injeção?
O cálculo dos custos da moldagem por injeção envolve vários fatores, incluindo o design do produto, os custos das matérias-primas, os custos com mão-de-obra, a depreciação do equipamento, etc.
Conceção do produto: A complexidade, o tamanho, a forma e outros fatores irão influenciar o custo da moldagem por injeção. Alguns produtos complexos podem exigir moldes e técnicas de processamento especiais, o que fará com que o custo aumente em conformidade.
Custos das matérias-primas: Os diferentes tipos de matérias-primas plásticas têm preços distintos e são também afetados por fatores como a oferta e a procura no mercado. As matérias-primas representam uma parte considerável dos custos da moldagem por injeção.
Custo do molde: A moldagem por injeção requer a utilização de moldes especialmente personalizados. Os custos de conceção, fabrico e manutenção do molde irão afetar o custo.
Custo com mão-de-obra: O funcionamento da máquina de moldagem por injeção e o processamento subsequente exigem intervenção manual. O custo com mão-de-obra é uma componente do custo da moldagem por injeção que não pode ser ignorada.
Consumo de energia: As máquinas de moldagem por injeção consomem uma grande quantidade de energia, como eletricidade e ar comprimido. Os custos com energia constituem também uma parte importante dos custos da moldagem por injeção.