Injection Molding - Shenzhen Hofengfab Precision Manufacturing

Превратите свои идеи в высококачественные продукты

HOFeng может формовать любой термопласт. Экономически эффективные услуги по литью под давлением для ваших изделий и деталей.

Более 15 лет опыта в производстве продукции на заказ в соответствии со стандартами ISO

Прототип инструмента в течение 10 дней
Инструмент для производства в течение всего 2 недель
ISO 9001:2015 | Критично для проверок качества
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать о ваших конкретных потребностях в смоле.

что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это метод формования, сочетающий в себе впрыск и формование, также известный как литье под давлением. Общий метод литья под давлением заключается в помещении гранул или порошков полимерных компонентов в ствол термопластавтомата, где они подвергаются процессам нагрева, сжатия, сдвига, смешивания и транспортировки. Затем с помощью плунжера или шнека на расплавленный полимерный расплав подается давление. Затем высокотемпературный расплав впрыскивается в предварительно закрытую низкотемпературную полость пресс-формы через сопло перед бочкой и литниковую систему пресс-формы. После охлаждения и застывания форму можно открыть, извлечь продукт и получить пластиковые изделия определенной геометрической формы и точности. Литье под давлением используется для создания многих вещей, таких как электронные корпуса, контейнеры, крышки для бутылок, автомобильные интерьеры, расчески и большинство других пластиковых изделий, доступных сегодня.

Применение литья под давлением

Пластиковые детали для литья под давлением имеют высокую производительность и широкое применение. Это связано с тем, что пластиковые детали имеют определенную практическую ценность по сравнению с металлическими. Пластмассы широко используются в качестве инженерных конструктивных элементов, таких как корпуса, рамы и основания для электронных приборов, автомобильной, бытовой и коммуникационной техники, применяются для защиты, укрепления и создания огромного ассортимента продукции. Этот процесс известен своими возможностями по скорости, точности и эффективности и стал одной из самых популярных производственных услуг по изготовлению пластиковых деталей.

Варианты постобработки и финишной обработки

Обработка поверхности при литье под давлением - это процесс нанесения на поверхность обработанной детали определенного вида обработки или покрытия, например, покраски или горячей замены вставок.

Вставки.Печатная обработка.Окраска.Шелкография.Ультразвуковая сварка.Лазерная гравировка.УФ-покрытие.Термоударная обработка.Горячее тиснение.Обработка после пресс-формы

Возможности литья пластмасс под давлением

Наша машина для литья под давлением：
Высокоскоростная машина для литья под давлением
PVC специальная машина для литья под давлением
ПЭТ специальная машина для литья под давлением
Двухцветная машина для литья под давлением

Мы способны обеспечить припуск на обработку +/- 0,003 дюйма (0,08 мм), а также допуск на смолу, который находится в диапазоне более, но никогда не менее +/- 0,002 дюйма на дюйм (0,002 мм на мм).

Для решения этой проблемы мы используем передовые технологии обработки и прецизионное оборудование, чтобы гарантировать, что наши допуски соблюдаются с максимальной точностью. Допуск на обработку +/- 0,003 дюйма (0,08 мм) гарантирует соответствие готового изделия требуемым спецификациям, а включенный допуск на смолу +/- 0,002 дюйма на дюйм (0,002 мм на мм) обеспечивает определенную гибкость самого материала.

Соблюдая эти жесткие допуски, мы можем поставлять высококачественную продукцию, отвечающую требованиям наших клиентов. Будь то промышленное применение или прецизионное производство, мы стремимся превзойти ожидания и добиться исключительных результатов.

Материалы для литья пластмасс под давлением

Недвижимость:
ударопрочный
Износостойкий
Стабильность размеров
Химическая стойкость
Резина как
Экономичный
Косметика

Материалы:
ABS, PMMA, PVC, PE, PC
ПОМ, ПИК, УХМВ
ПРЕСС, ПБТ, БЕДРА, ППС
PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
ТПУ, ТПЭ, силикон
ПП, ПНД, ПВД
ABS, PC, HIPS

Максимальные размеры：
Размер: 480 мм x 751 мм
Объем: 966.837 куб.мм
Глубина：101 мм от линии пробора
Проектируемая площадь пресс-формы：112,903 кв.мм.

Другие наши производственные возможности

Мы специализируемся на 3D-печати, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, литье под давлением и изготовлении листового металла, предлагая широкий выбор материалов и отделки поверхности.

Обработка с ЧПУ

У нас есть токарный обрабатывающий центр для композитных материалов, стандартный 3-осевой, непрерывный 5-осевой, 3+2-осевой фрезерный станок, сверление и последующая обработка более 50 различных металлов и пластиков с более чем 15 видами отделки поверхности. Допуски до ±.0000394" (0,001 мм).

Услуги по литью уретана

Изготовление для быстрого прототипирования и производства деталей, детали в течение 10 дней, проверка 100% для каждой детали. Наша компания сертифицирована по ISO 9001 и обеспечивает качество каждой партии. Мы являемся экспертами по полиуретановым материалам в разработке вашей продукции.

Часто задаваемые вопросы о литье под давлением

Если вы хотите приступить к литью под давлением, мы готовы помочь вам от начала и до конца. Благодаря широкому спектру дополнительных услуг по пост-обработке и строгим мерам по обеспечению качества, применяемым нашим специализированным отделом контроля качества, вы можете быть уверены, что получите продукцию, соответствующую вашим ожиданиям.

Просто пришлите нам свои 3D-файлы CAD, и наша команда предоставит вам бесплатное предложение. Наши опытные инженеры-модельеры проведут тщательный анализ конструкции на предмет технологичности (DFM), гарантируя, что конечный продукт не только будет соответствовать вашим стандартам качества, но и уложится в рамки вашего бюджета.

Как быстро я смогу получить свои детали?

Качественные детали менее 800 штук могут быть изготовлены всего за одну неделю, если вы предоставите полные 2D и 3D модели CAD. Более сложные детали, требующие других специальных функций, займут больше времени.

Какие соображения следует учитывать при проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ?

При проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ конструкторы должны учитывать такие факторы, как доступ к инструменту, выбор материала, допуски и качество обработки поверхности.

Сколько времени обычно занимает процесс обработки с ЧПУ?

Продолжительность процесса обработки с ЧПУ зависит от таких факторов, как сложность детали, используемый материал и требуемые допуски. Она может составлять от нескольких минут до нескольких часов.

Каких сертификатов или промышленных стандартов вы придерживаетесь в своих процессах обработки с ЧПУ?

Компания HOFeng сертифицирована по стандарту ISO 9001, соответствует требованиям стандарта ISO 13485.

Каких допусков могут достичь ваши станки с ЧПУ?

Наши станки способны выдерживать допуски до +/- 0,0002 дюйма.

сколько стоит литье под давлением？

Расчет стоимости литья под давлением включает множество факторов, в том числе дизайн изделия, стоимость сырья, трудозатраты, амортизацию оборудования и т. д.

Дизайн изделия: Сложность, размер, форма и другие факторы влияют на стоимость литья под давлением. Для некоторых сложных изделий могут потребоваться специальные пресс-формы и технологии обработки, соответственно, возрастет и стоимость.

Стоимость сырья: Различные виды пластикового сырья имеют разную цену, а также зависят от таких факторов, как спрос и предложение на рынке. Сырьевые материалы составляют значительную часть затрат на литье под давлением.

Стоимость пресс-формы: литье под давлением требует использования специально изготовленных пресс-форм. На стоимость влияет дизайн, изготовление и стоимость обслуживания пресс-формы.

Трудозатраты: Управление термопластавтоматом и последующая обработка требуют ручного труда. Затраты на оплату труда - это часть стоимости литья под давлением, которую нельзя игнорировать.

Потребление энергии: Машины для литья под давлением потребляют большое количество энергии, такой как электричество и сжатый воздух. Затраты на энергию также являются важной частью расходов на литье под давлением.

Тип корпуса