MJF Printing - Shenzhen Hofengfab Precision Manufacturing

Service d'impression 3D de MJF

Réalisation de prototypes et production de pièces rapides, pièces sous 10 jours, inspection 100% pour chaque pièce.

Notre certification ISO 9001 nous permet de fournir une qualité supérieure à chaque lot.

Qu'est-ce que l'impression 3d MJF ?

L'impression 3D par fusion multijet (MJF) est une technologie de fabrication additive de pointe, qui excelle à la fois dans la production de grands volumes et dans la précision. Ce procédé innovant consiste à appliquer un agent de fusion et un agent de finition sur une fine couche de poudre, qui est façonnée en fonction de la section transversale de la pièce prévue à une hauteur de couche donnée. Une source de chaleur ultérieure déclenche la fusion de la poudre, la transformant en la pièce finale souhaitée.

Après chaque cycle de fusion, le lit d'impression descend de l'épaisseur d'une seule couche, généralement de 80 microns, et l'ensemble du processus est répété. Cette approche couche par couche permet de créer des géométries complexes et d'intégrer de multiples pièces dans une seule enveloppe de construction, sans avoir besoin de structures de soutien. Cela permet non seulement de rationaliser le processus de production, mais aussi de réduire considérablement les coûts.

Le CMJ trouve de nombreuses applications dans divers secteurs, notamment l'aérospatiale, la médecine et les produits de consommation. Sa polyvalence permet d'imprimer des boîtiers électroniques étanches, des composants automobiles robustes sous le capot et des équipements médicaux personnalisés tels que des prothèses et des implants dentaires. La capacité de cette technologie à traiter des géométries complexes et à produire plusieurs pièces simultanément la positionne comme un élément qui change la donne dans le domaine de la fabrication additive.

Pourquoi choisir l'impression 3D par fusion multijet ?

Les pièces en MJF présentent une densité comparable à celle des pièces moulées par injection de plastique, ce qui les rend adaptées à diverses applications. Les propriétés des matériaux permettent de les usiner selon les besoins, ce qui garantit que la pièce finale répond à des normes de performance spécifiques. En outre, ces pièces peuvent être percées pour créer de minuscules trous qui seraient autrement difficiles à réaliser au cours du processus d'impression.

Lorsque la vitesse et la précision sont primordiales, l'impression 3D par Multi Jet Fusion est le choix idéal. Cette technologie excelle dans la production de caractéristiques très détaillées et précises sur le plan dimensionnel, garantissant que chaque aspect de la pièce répond aux spécifications souhaitées. Les imprimantes 3D MJF sont capables d'imprimer des caractéristiques complexes avec des largeurs aussi faibles que 0,1 mm, ce qui les rend adaptées aux conceptions les plus complexes.

HOFeng propose les services de post-traitement suivants pour les pièces MJF

Notre processus d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) offre une amélioration remarquable de l'état de surface, réduisant considérablement la rugosité de surface de plus de 250 μin RA (tel qu'imprimé) à une fourchette de 64 - 100 μin RA après lissage. Cette réalisation est particulièrement remarquable pour le matériau PA12 Black, qui bénéficie grandement de cette qualité de surface améliorée.

En lissant les pièces imprimées, nous sommes en mesure d'obtenir une finition de surface de haute qualité qui se rapproche de l'aspect et du toucher des pièces produites par des techniques de moulage par injection.

MJF 3D printing Materialise pour vos projets.

L'impression 3D MJF (Multi Jet Fusion) est une technologie de fabrication additive à haute vitesse et à haute résolution qui offre un large éventail d'options de matériaux pour divers projets. Materialise, l'un des principaux fournisseurs de solutions d'impression 3D, propose une sélection de matériaux compatibles avec l'impression MJF, notamment le PA 12 (MJF), le PA 12S, le PA 11, l'Ultrasint TPU 90A-01, le Nylon 11 et le Nylon 12.

Nos imprimantes 3D MJF

Nos opérations d'impression 3D MJF sont alimentées par des machines HP Jet Fusion 3D 4210 et 5210, qui offrent des avantages significatifs en termes de vitesse de fabrication par rapport à d'autres technologies de fabrication additive à base de poudre. Ces imprimantes sont capables de produire des pièces de qualité commerciale avec des finitions de surface exceptionnelles et des propriétés mécaniques supérieures, ce qui les distingue des autres technologies d'impression 3D.

Les imprimantes HP Jet Fusion 3D 4210 et 5210 sont conçues pour la production de gros volumes, garantissant une qualité et une efficacité constantes tout au long du processus de fabrication. Leurs vitesses de fabrication accélérées nous permettent de livrer les pièces plus rapidement, de respecter les délais serrés et de répondre aux demandes des clients. En outre, les finitions de surface et les propriétés mécaniques améliorées des pièces imprimées contribuent à leur durabilité et à leur fonctionnalité, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'applications.

Voici un bref aperçu des principales caractéristiques et des avantages de ces matériaux

1. PA 12 (MJF) :
Haute résistance et durabilité : Le PA 12, également connu sous le nom de nylon 12, présente d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance et une durabilité élevées.
Bonne résistance chimique : Il offre une bonne résistance à divers produits chimiques, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements difficiles.

2. PA 12S :
Finition de surface améliorée : Le PA 12S est une version spécialisée du PA 12 qui offre une finition de surface plus lisse, ce qui le rend idéal pour les applications où l'esthétique est cruciale.
Amélioration de l'imprimabilité : Ses propriétés optimisées améliorent également l'imprimabilité, ce qui se traduit par des impressions plus régulières et plus fiables.

3. PA 11 :
Souple et résistant : Le PA 11 est un matériau en nylon semi-cristallin qui offre une combinaison de flexibilité et de résistance, ce qui le rend adapté à une gamme d'applications.
Excellente résistance à la chaleur : Il peut supporter des températures plus élevées sans perdre sa forme ou ses propriétés mécaniques.

4. Ultrasint TPU 90A-01 :
Élasticité et durabilité : Les matériaux TPU (polyuréthane thermoplastique) comme Ultrasint TPU 90A-01 offrent une excellente élasticité et durabilité, ce qui les rend appropriés pour les applications qui nécessitent des pièces flexibles mais solides.
Bonne résistance à l'abrasion : Les matériaux TPU présentent également une bonne résistance à l'abrasion, ce qui améliore les performances à long terme des pièces imprimées.

5. Nylon 11 et Nylon 12 :
Haute résistance à la traction : Le Nylon 11 et le Nylon 12 offrent tous deux une grande résistance à la traction, ce qui les rend adaptés aux applications porteuses.
Bonne stabilité dimensionnelle : Leur excellente stabilité dimensionnelle garantit des impressions précises et cohérentes, ce qui les rend fiables pour les pièces de précision.

Nos autres capacités de fabrication

Nous sommes spécialisés dans l'impression 3D, l'usinage CNC, le moulage sous vide, le moulage par injection et la fabrication de tôles, et proposons une grande variété de matériaux et de finitions de surface.