RU 
EN_US 
ES 
AR 
FR 
JA 
KO 
PT 
ID 
услуги по литью уретана
Наша компания, сертифицированная по стандарту ISO 9001, обеспечивает высокое качество каждой партии.
Мы являемся экспертами по полиуретановым материалам при разработке вашей продукции
- Запчасти в течение 10 дней
- 100% проверка каждой детали
- Изготовление для быстрого прототипирования и производства деталей
Все загружаемые материалы безопасны и конфиденциальны.
Процесс литья уретана
Мы можем предоставить вам информацию об услугах уретанового литья. Литье уретана - это производственный процесс, который предполагает создание деталей и компонентов с использованием полиуретановых материалов. Этот процесс обычно используется для производства прототипов, малосерийных деталей и сменных компонентов.
Доступные виды отделки для деталей, отлитых из уретана:
Уретановое литье Матовое/Матовое
Полуглянцевый
Полностью глянцевый
Пользовательская текстура
Литье уретана
Литой силикон//Силикон долговечен, растяжим, устойчив к разрывам, инертен, легко чистится и устойчив к высоким температурам. Силиконовое литье идеально подходит для изготовления медицинских приборов, хирургических моделей, реквизита, корпусов с мягким покрытием и многого другого.
Услуги по литью уретана обычно включают следующие этапы:
Мастер создания узоров: Мастер-шаблон нужной детали создается с помощью таких методов, как 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ или ручное моделирование.
Изготовление пресс-форм: На основе мастер-шаблона создается силиконовая форма, повторяющая форму и детали детали. Готовые размеры деталей, отлитых из уретана, зависят от точности мастер-модели, геометрии детали и материала отливки. В целом, типичным является показатель усадки + 0,15%.
Смешивание материалов и литье: Полиуретановый материал смешивается и заливается в форму. Материал отверждается и застывает, образуя конечную деталь.
Отделка деталей: После процесса литья детали могут подвергаться финишной обработке, такой как обрезка, шлифовка, покраска или дополнительная обработка поверхности.
Услуги по литью уретана часто выбирают за их экономичность, быстрое время выполнения заказа и способность производить высококачественные детали со сложной геометрией. Если вы ищете компанию, которая предоставляет услуги по литью уретана, наша команда инженеров готова помочь воплотить вашу идею в жизнь - от проектирования до создания прототипа и производства.
Области применения уретанового литья
Литье уретана - это универсальный производственный процесс, который находит применение в различных отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные детали со сложной геометрией. Некоторые распространенные области применения уретанового литья включают
Создание прототипов: Литье уретана широко используется для быстрого прототипирования, позволяющего быстро изготовить функциональные прототипы для тестирования и проверки перед полномасштабным производством.
Малосерийное производство: Оно идеально подходит для мелкосерийного производства, когда традиционное литье под давлением может оказаться неэффективным с точки зрения затрат. Литье уретана позволяет эффективно производить малые и средние партии деталей.
Запасные части: Уретановое литье часто используется для создания запасных частей для машин, оборудования или продуктов, которые больше не производятся или имеют длительные сроки изготовления при традиционных методах производства.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Уретановое литье используется в аэрокосмической и оборонной промышленности для производства легких компонентов, оснастки и приспособлений для самолетов, спутников и военной техники.
Автомобиль: Уретановое литье используется в автомобильной промышленности для производства прототипов деталей, нестандартных компонентов, деталей отделки салона и функциональных прототипов для тестирования.
Медицинские приборы: Медицинская промышленность использует уретановое литье для разработки прототипов и малосерийного производства деталей для медицинских приборов, хирургических инструментов, протезов и эргономичных конструкций.
Потребительская электроника: Уретановое литье популярно в индустрии бытовой электроники для создания нестандартных корпусов, кожухов, кнопок и других компонентов для электронных устройств.
Промышленное оборудование: Уретановое литье используется при производстве промышленного оборудования, деталей машин, уплотнений, прокладок и других специализированных деталей.
Архитектурные модели: Уретановое литье используется для создания архитектурных моделей, декоративных элементов, вывесок и масштабных копий для презентаций и визуализации дизайна.
Уретановое литье обеспечивает гибкость, точность и экономическую эффективность при изготовлении высококачественных деталей в сжатые сроки, что делает его предпочтительным выбором для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.
Другие наши производственные возможности
Мы специализируемся на 3D-печати, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, литье под давлением и изготовлении листового металла, предлагая широкий выбор материалов и отделки поверхности.
Обработка с ЧПУ
У нас есть токарный обрабатывающий центр для композитных материалов, стандартный 3-осевой, непрерывный 5-осевой, 3+2-осевой фрезерный станок, сверление и последующая обработка более 50 различных металлов и пластиков с более чем 15 видами отделки поверхности. Допуски до ±.0000394" (0,001 мм).
Услуги по литью под давлением
HOFeng может отливать любые термопласты. Экономически эффективные услуги литья под давлением для ваших нестандартных изделий и деталей. Изготовление прототипа за 10 дней, производство за 2 недели, ISO 9001:2015 | Критические проверки качества
Услуги 3D-печати
Служба 3D-печати HOFeng - это производственный центр аддитивного производства 30+ материалов для любого применения, услуги 3D-печати Мы являемся экспертами в области 3D-печати, чтобы удовлетворить все ваши требования промышленного класса.
Услуги по литью уретана
Изготовление для быстрого прототипирования и производства деталей, детали в течение 10 дней, проверка 100% для каждой детали. Наша компания сертифицирована по ISO 9001 и обеспечивает качество каждой партии. Мы являемся экспертами по полиуретановым материалам в разработке вашей продукции.
Часто задаваемые вопросы по уретановому литью
Если вам необходимо начать литье уретана, мы готовы помочь вам от начала и до конца. Благодаря широкому спектру дополнительных услуг по постобработке и строгим мерам по обеспечению качества, применяемым нашим специализированным отделом контроля качества, вы можете быть уверены, что получите продукцию, соответствующую вашим ожиданиям.
Просто пришлите нам свои 3D-файлы CAD, и наша команда предоставит вам бесплатное предложение. Наши опытные инженеры-модельеры проведут тщательный анализ конструкции на предмет технологичности (DFM), гарантируя, что конечный продукт не только будет соответствовать вашим стандартам качества, но и уложится в рамки вашего бюджета.
Как быстро я смогу получить свои детали?
Качественные детали менее 800 штук могут быть изготовлены всего за одну неделю, если вы предоставите полные 2D и 3D модели CAD. Более сложные детали, требующие других специальных функций, займут больше времени.
Какие соображения следует учитывать при проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ?
При проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ конструкторы должны учитывать такие факторы, как доступ к инструменту, выбор материала, допуски и качество обработки поверхности.
Сколько времени обычно занимает процесс обработки с ЧПУ?
Продолжительность процесса обработки с ЧПУ зависит от таких факторов, как сложность детали, используемый материал и требуемые допуски. Она может составлять от нескольких минут до нескольких часов.
как лить уретановую резину?
Смешайте уретановый каучук: Выберите двухкомпонентный уретановый каучук, отвечающий требованиям вашего проекта по твердости, гибкости, цвету и другим свойствам. Следуйте инструкциям производителя, чтобы смешать два компонента в правильном соотношении.
Дегазация (дополнительно): Чтобы удалить пузырьки воздуха из уретаново-каучуковой смеси, можно использовать вакуумную камеру для дегазации материала. Этот шаг поможет обеспечить гладкое литье без пузырьков.
Заливка: Осторожно залейте смешанный уретаново-каучуковый материал в форму. Заливайте медленно и равномерно, чтобы в смеси не оставалось пузырьков воздуха.
Отверждение: Дайте уретановой резине отвердеть и затвердеть в соответствии с инструкциями производителя. Время отверждения может варьироваться в зависимости от конкретного типа используемой уретановой резины и условий окружающей среды, таких как температура и влажность.
Извлечение: После полного отверждения уретанового каучука аккуратно извлеките деталь из формы. В зависимости от сложности формы и конструкции детали вам может потребоваться использование разделительных агентов или методов, облегчающих извлечение.
Постобработка (по желанию): После формовки вы можете обрезать излишки материала, очистить деталь и выполнить любые дополнительные действия по обработке, такие как покраска, отделка или сборка, если это необходимо.
Тестирование и контроль качества: Проверьте деталь из литой уретановой резины на наличие дефектов, дефектов поверхности, размеров и общего качества. Проведите все необходимые испытания, чтобы убедиться, что деталь соответствует требуемым спецификациям и критериям производительности.
Следуя этим рекомендациям и принимая надлежащие меры предосторожности, вы сможете успешно отливать детали из уретановой резины для различных применений, таких как прототипы, промышленные компоненты, пресс-формы, уплотнения, прокладки и многое другое.
Каких сертификатов или промышленных стандартов вы придерживаетесь в своих процессах обработки с ЧПУ?
Компания HOFeng сертифицирована по стандарту ISO 9001, соответствует требованиям стандарта ISO 13485.
Каких допусков могут достичь ваши станки с ЧПУ?
Наши станки способны выдерживать допуски до +/- 0,0002 дюйма.
сколько стоит литье под давлением？
Расчет стоимости литья под давлением включает множество факторов, в том числе дизайн изделия, стоимость сырья, трудозатраты, амортизацию оборудования и т. д.
Дизайн изделия: Сложность, размер, форма и другие факторы влияют на стоимость литья под давлением. Для некоторых сложных изделий могут потребоваться специальные пресс-формы и технологии обработки, соответственно, возрастет и стоимость.
Стоимость сырья: Различные виды пластикового сырья имеют разную цену, а также зависят от таких факторов, как спрос и предложение на рынке. Сырьевые материалы составляют значительную часть затрат на литье под давлением.
Стоимость пресс-формы: литье под давлением требует использования специально изготовленных пресс-форм. На стоимость влияет дизайн, изготовление и стоимость обслуживания пресс-формы.
Трудозатраты: Управление термопластавтоматом и последующая обработка требуют ручного труда. Затраты на оплату труда - это часть стоимости литья под давлением, которую нельзя игнорировать.
Потребление энергии: Машины для литья под давлением потребляют большое количество энергии, такой как электричество и сжатый воздух. Затраты на энергию также являются важной частью расходов на литье под давлением.
почему уретановое литье
Литье уретана, также известное как литье полиуретана, - это популярный производственный процесс, используемый для создания высококачественных, точных и долговечных пластиковых деталей и прототипов. Существует несколько причин, по которым уретановое литье выбирают вместо других методов производства, таких как литье под давлением или 3D-печать:
Экономичность: Литье уретана - экономически выгодная альтернатива литью под давлением для малосерийного производства. Оно не требует дорогостоящей оснастки, пресс-форм и затрат на установку, что делает его идеальным для производства небольших партий деталей без больших предварительных инвестиций.
Быстрое изготовление: Литье уретана позволяет быстро создавать прототипы и изготавливать детали с более коротким сроком выполнения заказа по сравнению с традиционными методами производства. Это делает его предпочтительным выбором для проектов, требующих быстрого выполнения.
Точность и аккуратность: Уретановое литье позволяет получать детали с высокой точностью и аккуратностью, что делает его пригодным для применения в тех областях, где требуются жесткие допуски и сложные детали. Детали могут быть воспроизведены с неизменным качеством и точностью размеров.
Широкий выбор материалов: Уретановое литье предлагает множество вариантов материалов с различными свойствами, такими как гибкость, твердость и ударопрочность. Такая многогранность позволяет подстраиваться под конкретные требования проекта и выбирать наиболее подходящий материал.
Отделка поверхности: Уретановое литье позволяет получить широкий спектр поверхностей, включая матовые, матовые, глянцевые или текстурированные. Это позволяет настраивать внешний вид и ощущение деталей, повышая их эстетическую привлекательность.
Сложные геометрии: Литье уретана позволяет получать детали со сложной геометрией, вырезами, тонкими стенками и замысловатыми элементами, которые сложно изготовить другими методами. Такая универсальность делает его пригодным для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.
Малосерийное производство: Литье уретана хорошо подходит для мелкосерийного производства, тестирования прототипов и промежуточного производства между итерациями дизайна. Оно обеспечивает гибкость при масштабировании объемов производства в зависимости от спроса, не требуя больших минимальных объемов заказа.
В целом, литье уретана - это универсальный, экономичный и эффективный производственный процесс, который предлагает множество преимуществ для создания пластиковых деталей и прототипов с высоким качеством, точностью и возможностями настройки. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования, бытовой электроники и т. д. для изготовления функциональных прототипов, деталей и компонентов конечного использования.