Производство автомобильных деталей

Скорость, гибкость и технические знания - и непревзойденный широкий спектр решений для производства деталей

Разработка новых продуктов - это жизненная сила вашего бизнеса. Вам нужны партнеры, которые помогут быстро довести ваши идеи от концепции до производства. Узнайте, как Fathom может помочь вам ускорить разработку новых продуктов.

Преимущества и недостатки SLS

Преимущества SLS:

(1) Он может производить продукцию с высокой прочностью и отличными свойствами материала, и даже может быть использован непосредственно в качестве конечного продукта
(2) Существует множество видов сырья, включая инженерные пластмассы, воск, металл, керамический порошок и т.д.
(3) Время изготовления деталей короткое, а точность напечатанных объектов очень высокая
(4) Нет необходимости в проектировании и изготовлении опорных частей.

a4d2d81c-1a47-481b-9d68-f3db440cbfa1
52411330-9085-434e-a9b8-ea29b94869e1

Преимущества SLS:

(1) Ключевые компоненты имеют высокие потери и требуют специальных лабораторных условий.
(2) Во время печати требуется стабильный температурный контроль, а до и после печати - предварительный нагрев и охлаждение, а послепечатная обработка также сопряжена с трудностями.
(3) Цена сырья, закупки и эксплуатационные расходы высоки.
(4) Поверхность формования ограничена размером частиц порошка и лазерного пятна, что влияет на точность печати.
(5) Невозможно напрямую напечатать полностью закрытую полую конструкцию, поэтому необходимо оставлять отверстия для удаления порошковых материалов

Технологии для автомобильной промышленности

INDUSTRIES插图2

Аддитивное производство

Аддитивные технологии, такие как Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), Selective Thermoplastic Electrophotographic Process (STEP), Multi Jet Fusion (MJF) и Direct Metal Laser Sintering (DMLS), могут использоваться для производства прототипов деталей для целей подгонки, отделки и функциональности. Во многих случаях аддитивное производство в автомобилестроении может также использоваться для изготовления деталей для мостов и ограниченного тиража.

 

Селективный термопластичный электрофотографический процесс (STEP)
Эта технология аддитивного производства для автомобильной промышленности, эксклюзивно предлагаемая компанией Fathom, обеспечивает аддитивное производство прочных, долговечных, высокоточных термопластичных деталей по цене и со скоростью литья под давлением. Технология STEP уже используется для производства различных прототипов и деталей для коротких серий новых моделей автомобилей.

 

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)
Технология DMLS может использоваться для быстрого изготовления сложных металлических деталей. Эта технология аддитивного производства для автомобильной промышленности позволяет создавать конформные каналы охлаждения, оптимизированные внутренние объемы и многие другие специальные функции, которые невозможно успешно изготовить с помощью традиционных технологий производства.

INDUSTRIES插图3

Литье под давлением

Литье под давлением предлагает прочные термопластичные материалы производственного класса. Детали, изготовленные методом литья под давлением, используются не только в салонах автомобилей, но и в подкапотном пространстве, наружных панелях, баках для жидкостей, кронштейнах, опорах и капотах. Овермолдинг может использоваться для формования более мягкого материала поверх более твердого, чтобы создать амортизирующую поверхность, отвечающую различным эстетическим требованиям к интерьеру и экстерьеру автомобиля.

INDUSTRIES插图4

Литье уретана

Литье уретана - идеальный способ быстрого изготовления деталей малой и средней серийности для функциональных и косметических испытаний. Оно может использоваться для производства деталей со сложной геометрией и мелкой детализацией. Кроме того, с его помощью можно создавать как жесткие, так и гибкие, похожие на эластомер детали. Это отличное производственное решение, которое поможет преодолеть разрыв между первым представлением нового продукта (NPI) и началом производства (SOP).

INDUSTRIES插图5

Изготовление листового металла

Из листового металла изготавливаются различные внутренние и внешние детали автомобилей, включая кузовные панели и двери.

Резка металла и прецизионная формовка

Автомобилям требуются кронштейны и другие небольшие металлические детали для прокладки проводки, шлангов и других компонентов. Эти детали могут быть изготовлены компанией Fathom в соответствии с вашими пожеланиями с помощью наших услуг по резке металла и прецизионной формовке. Мы также можем выполнить более крупные проекты, такие как рамы центральной консоли автомобиля и рамы приборной панели.

Применение в производстве автомобильных деталей

  • Кузовные детали и панели наружной отделки
  • Аэродинамические щитки и панели
  • Резервуары для жидкостей и пластиковые корпуса
  • Компоненты подкапотного пространства
  • Жгуты проводов
  • Внутренняя отделка
  • Крепления и кронштейны для навигационных и развлекательных систем в приборной панели
  • Изготовление оснастки и приспособлений

Приложение Spotlight //

Анализ потока жидкости в подкапотных компонентах с помощью 3D-печати

Стереолитография (SLA) позволяет печатать прозрачные детали, а с помощью методов постобработки можно повысить четкость этих деталей ещё большеЭто дает возможность анализировать поток в физической среде в сравнении с анализом вычислительной гидродинамики (CFD) для проверки имитационных моделей.

Прокрутить к верху