RU 
EN_US 
ES 
AR 
FR 
JA 
KO 
PT 
ID 
Услуги MJF по 3d-печати
Изготовление для быстрого прототипирования и производства деталей, детали в течение 10 дней, 100% проверка каждой детали
Наша компания, сертифицированная по стандарту ISO 9001, обеспечивает высокое качество каждой партии.
- Нет минимального количества заказов
- Быстрое изготовление за несколько Дни
- Быстрое создание прототипов и серийное производство
- Доступно более 30 видов металлических и пластиковых материалов
Что такое MJF 3d печать
3D-печать Multi Jet Fusion (MJF) представляет собой передовую технологию аддитивного производства, которая отличается как высокой производительностью, так и точностью. Этот инновационный процесс включает в себя нанесение плавящего агента и детализирующего агента на тонкий слой порошка, который формируется в соответствии с поперечным сечением предполагаемой детали при определенной высоте слоя. Последующий источник тепла запускает процесс плавления порошка, превращая его в желаемый конечный компонент.
После каждого цикла плавления печатный стол опускается на толщину одного слоя, обычно составляющую 80 микрон, и весь процесс повторяется. Такой послойный подход позволяет создавать сложные геометрические фигуры и объединять несколько деталей в единую конструкцию, не прибегая к использованию опорных конструкций. Это не только упрощает производственный процесс, но и значительно снижает затраты.
MJF находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, медицинскую и потребительские товары. Ее универсальность позволяет печатать водонепроницаемые корпуса для электроники, прочные автомобильные компоненты под капотом, а также персонализированное медицинское оборудование, такое как протезы конечностей и зубные имплантаты. Способность технологии обрабатывать сложные геометрические формы и производить несколько деталей одновременно делает ее переломным моментом в сфере аддитивного производства.
Почему стоит выбрать многоструйную 3D-печать
Детали из MJF имеют плотность, сравнимую с плотностью пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, что делает их пригодными для различных применений. Свойства материала позволяют обрабатывать его по мере необходимости, обеспечивая соответствие конечной детали определенным стандартам производительности. Кроме того, эти детали можно сверлить для создания крошечных отверстий, которые в противном случае было бы сложно получить в процессе печати.
Когда скорость и точность имеют первостепенное значение, идеальным выбором станет 3D-печать Multi Jet Fusion. Эта технология позволяет создавать высокодетализированные и точные по размерам детали, гарантируя, что каждый аспект детали соответствует требуемым характеристикам. 3D-принтеры MJF способны печатать сложные детали шириной до 0,1 мм, что делает их пригодными даже для самых сложных конструкций.
HOFeng предлагает следующие услуги по постобработке деталей MJF
Наш процесс 3D-печати Multi Jet Fusion (MJF) обеспечивает значительное улучшение качества поверхности, существенно снижая шероховатость с более чем 250 мкм RA (после печати) до диапазона 64-100 мкм RA после выравнивания. Это достижение особенно примечательно для материала PA12 Black, который значительно выигрывает от такого улучшения качества поверхности.
Сглаживая напечатанные детали, мы добиваемся высококачественной обработки поверхности, которая по внешнему виду и ощущениям практически не уступает деталям, изготовленным методом литья под давлением.
MJF 3D-печать Materialise для ваших проектов.
MJF (Multi Jet Fusion) 3D-печать - это высокоскоростная технология аддитивного производства с высоким разрешением, которая предлагает широкий выбор материалов для различных проектов. Materialise, ведущий поставщик решений для 3D-печати, предлагает выбор материалов, совместимых с MJF-печатью, включая PA 12 (MJF), PA 12S, PA 11, Ultrasint TPU 90A-01, Nylon 11 и Nylon 12.
Наши 3D-принтеры MJF
В нашем производстве 3D-печати MJF используются машины HP Jet Fusion 3D 4210 и 5210, которые обладают значительными преимуществами в скорости сборки по сравнению с другими технологиями аддитивного производства на основе порошка. Эти принтеры способны производить детали коммерческого класса с исключительной чистотой поверхности и превосходными механическими свойствами, что выгодно отличает их от других технологий 3D-печати.
Принтеры HP Jet Fusion 3D 4210 и 5210 предназначены для крупносерийного производства, обеспечивая стабильное качество и эффективность на протяжении всего процесса изготовления. Их ускоренная скорость сборки позволяет нам быстрее изготавливать детали, соблюдая сжатые сроки и удовлетворяя запросы клиентов. Кроме того, улучшенная отделка поверхности и улучшенные механические свойства напечатанных деталей способствуют их долговечности и функциональности, что делает их пригодными для широкого спектра применений
Вот краткий обзор основных характеристик и преимуществ этих материалов
1. PA 12 (MJF):
Высокая прочность и долговечность: PA 12, также известный как нейлон 12, обладает превосходными механическими свойствами, что делает его пригодным для применения в областях, требующих высокой прочности и долговечности.
Хорошая химическая стойкость: Обладает хорошей устойчивостью к различным химическим веществам, что делает его пригодным для использования в суровых условиях.
2. PA 12S:
Улучшенная поверхность: PA 12S - это специализированная версия PA 12, которая обеспечивает более гладкую поверхность, что делает ее идеальной для применений, где эстетика имеет решающее значение.
Улучшенная пригодность к печати: Оптимизированные свойства материала также повышают его пригодность к печати, что позволяет получать более стабильные и надежные отпечатки.
3. PA 11:
Гибкий и прочный: PA 11 - это полукристаллический нейлоновый материал, обладающий сочетанием гибкости и прочности, что делает его подходящим для различных областей применения.
Отличная термостойкость: Он может выдерживать высокие температуры без потери формы и механических свойств.
4. Ultrasint TPU 90A-01:
Эластичность и долговечность: Материалы TPU (термопластичный полиуретан), такие как Ultrasint TPU 90A-01, обладают превосходной эластичностью и прочностью, что делает их пригодными для применения в тех областях, где требуются гибкие, но прочные детали.
Хорошая стойкость к истиранию: Материалы TPU также демонстрируют хорошую стойкость к истиранию, что повышает долговременную производительность напечатанных деталей.
5. Нейлон 11 и нейлон 12:
Высокая прочность на разрыв: Нейлон 11 и нейлон 12 обладают высокой прочностью на разрыв, что делает их пригодными для использования в несущих конструкциях.
Хорошая стабильность размеров: Отличная стабильность размеров обеспечивает точность и стабильность отпечатков, что делает их надежными для прецизионных деталей.
Другие наши производственные возможности
Мы специализируемся на 3D-печати, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, литье под давлением и изготовлении листового металла, предлагая широкий выбор материалов и отделки поверхности.
Обработка с ЧПУ
У нас есть токарный обрабатывающий центр для композитных материалов, стандартный 3-осевой, непрерывный 5-осевой, 3+2-осевой фрезерный станок, сверление и последующая обработка более 50 различных металлов и пластиков с более чем 15 видами отделки поверхности. Допуски до ±.0000394" (0,001 мм).
Изготовление листового металла
HOFeng оснащен роботом CO2 сварки, роботом полировки, роботом лазерной сварки, лазерной сварки платформы, лазерной резки машины, ручной лазерной сварки, ЧПУ пробивной станок, гибочный станок, автоматический зачистной станок, чтобы улучшить скорость и способность справиться с массовым производством приложений.
Услуги по литью уретана
Изготовление для быстрого прототипирования и производства деталей, детали в течение 10 дней, проверка 100% для каждой детали. Наша компания сертифицирована по ISO 9001 и обеспечивает качество каждой партии. Мы являемся экспертами по полиуретановым материалам в разработке вашей продукции.