Разница, характеристики и меры предосторожности при резке и стрижке

 Разница и виды стрижки и ножниц

Резание означает разрезание и разделение заготовки на различные объекты. Резание - один из самых распространенных методов обработки не только в обрабатывающей промышленности, но и в нашей повседневной жизни. Другое слово, схожее с резанием, - стрижка. Здесь мы расскажем о разнице между резкой и стрижкой, а также о видах обработки резанием.

• Разница между стрижкой и ножницами

Резать - значит разрезать или разделять что-либо. Другими словами, резка - это процесс разделения заготовок. Существует множество способов резки, например, резка инструментом, таким как пила, или использование электрической дуги для расплавления материала. Одним из таких процессов является стрижка.

Под ножницами понимается смещение и деформация поперечного сечения детали вдоль направления внешней силы под действием пары близко расположенных и противоположно направленных боковых внешних сил. Когда деталь не поддается деформации, начинается разрушительная резка, что и является принципом работы ножниц. Одним из наиболее знакомых инструментов для стрижки являются "ножницы", которые режут бумагу, прикладывая к ней усилие вверх-вниз.

• Типы и характеристики процессов резания

Процессы резки делятся на следующие пять типов, в зависимости от инструмента, используемого для резки.

Газовая резка: Тепло, выделяемое при сгорании газа, используется для плавления и резки стальных материалов. При использовании газового резака, похожего на сварку, тепло пламени расплавляет материал, сжигая газ, например ацетилен. Преимущество заключается в том, что с его помощью можно резать отражающие материалы или более толстые листы. С другой стороны, этот процесс требует высокой температуры - около 900°C, что может привести к тепловой деформации или разрушению материала. Еще один недостаток - невозможность резки материалов, которые нелегко окисляются, например, нержавеющей стали и алюминия.

Механическая резка: Метод резки с использованием механической силы станка. Существует множество различных методов резки в зависимости от используемого станка, но два основных метода - это резка и стрижка. Резка осуществляется путем постепенного разрезания материала с помощью такого инструмента, как шлифовальная машина. Стрижка осуществляется с помощью пресса или машинки для стрижки. Преимущество как резки, так и стрижки заключается в высокой скорости резки. Резка позволяет обрабатывать довольно толстые материалы, в то время как ножницы не могут обрабатывать слишком толстые материалы.

Водоструйная обработка: относится к методу резки материалов путем распыления воды или смеси воды и абразива через тонкую форсунку. В процессе не выделяется тепло, поэтому с его помощью можно обрабатывать материалы, которые трудно резать другими методами, например титан. Материалы, которые нельзя смачивать водой, не могут быть обработаны этим методом.

Дуговая резка (плазменная резка): В этом методе для расплавления и резки материала используется тепло дуги (плазмы), образующейся при разряде. Поскольку дуга возникает между заготовкой и электродом, резать можно только проводящие материалы. С другой стороны, такие материалы, как нержавеющая сталь и алюминий, которые не поддаются газовой резке, могут быть обработаны. Кроме того, этот метод позволяет резать более толстые материалы и имеет преимущество в виде низких эксплуатационных расходов по сравнению с газовой или лазерной резкой.

Лазерная резка: Лазерный луч фокусируется линзой и использует выделяемое им тепло для расплавления и резки материала. Поскольку лазеры обладают теми же свойствами, что и свет, раньше было сложно обрабатывать полированные материалы и материалы, легко отражающие свет, например нержавеющую сталь. Однако в последние годы появляется все больше станков, способных обрабатывать такие материалы. Преимуществом является возможность обработки сложных и точных форм с красивыми поверхностями среза; однако недостатком является дороговизна станка и невозможность обработки более толстых материалов.

• Виды и характеристики стрижки

Ножницы - это один из видов стрижки, но существуют различные виды стрижки, используемые для разных процессов и целей. Вот 5 типичных процессов стрижки.

Стрижка (резка): Процесс отделения материалов от более крупных (например, рулонов или обрезков) до заранее определенного размера, удобного для обработки. Это можно представить как процесс разрезания деревянной доски на части, подходящие для обрабатывающей машины, используемой в производстве. В основном для этого используется станок, называемый ножницами. Его характерными особенностями являются относительно низкая стоимость обработки, но сложность обработки более толстых материалов.

Высечка (тиснение): Как следует из названия, высечка - это процесс выбивания нужной формы из металлического листа. Его также называют основой штамповки. Это похоже на пробивание отверстий для архивирования бумаги. Высечка использует штамп и подходит для массового производства изделий одинаковой формы.

Насечка (перфорация): Это процесс, при котором отрезается только часть края металлической пластины, чтобы сформировать форму выемки. В отличие от других процессов, он характеризуется частичной резкой. Этот метод подходит для случаев, когда после штамповки необходимо добавить только форму выемки, или при изготовлении формы с большим количеством выемок, например, сердечника двигателя.

Обработка краев (обрезка): обрезка лишней части по периметру заготовки, аналогичная "обрезке" изображения. Обычно обрезка выполняется на изделиях, которые уже прошли другие процессы, и процесс, в котором выполняется обрезка, является ключевым фактором снижения затрат.

Разделение: Расщепление очень похоже на стрижку, но его особенностью является то, что между расщепленными частями остается дополнительный материал. Это похоже на упаковочную пленку рисового шарика. Если потянуть за пленку сверху, то пленка в середине разорвется на тонкие полоски, и пленка разойдется в левую и правую стороны.

 4 машины для стрижки овец

Ножницы относятся к механической резке в классификации резания. Поэтому для стрижки используются различные машины. В этом разделе представлены основные типы машин, используемых для стрижки, и их характеристики.

・ Машина для стрижки

Ножницы - это машина, которая разрезает материалы между верхними и нижними лезвиями, подобно ножницам. Она относится к семейству вырубных машин. Как и при резке бумаги ножницами, слишком тонкие и мягкие материалы будут деформироваться в зазоре между лезвиями и не смогут быть срезаны. Если материал слишком толстый, сопротивление ножницам будет велико, и машина не сможет его разрезать. Толщина, которую можно срезать, определяется материалом.

・ Прессовочная машина

Вырубная машина - это машина для штамповки, которая использует штамп для зажима листа материала и прикладывает высокое давление для его деформации. В зависимости от используемого штампа на материале могут выполняться различные процессы, такие как резка, штамповка или гибка. Помимо штамповки, можно также выполнять вырубку, обрезку и разделение. Поскольку используется специальный штамп, машина подходит для массового производства изделий одинаковой формы, а высокоточная обработка может выполняться без привлечения квалифицированных рабочих.

・Турретный пуансон

Турельные вырубные прессы - это семейство прессов, которые могут обрабатывать с помощью универсальных штампов. Универсальные штампы чаще всего имеют форму отверстий (например, круглых или квадратных), которые непрерывно пробиваются с близкого расстояния, образуя различные формы. Эти машины в основном используются для заготовки или изготовления отверстий. Поскольку в них используются универсальные штампы, они могут применяться как для мелкосерийного и многосерийного, так и для крупносерийного производства.

・ Пресс для тонких заготовок

Пресс для тонких заготовок также относится к семейству штамповочных машин и является одним из станков, используемых для точной вырубки. Лист зажимается сверху и снизу, и давление прикладывается к частям, которые нужно штамповать, и к частям, которые штамповать не нужно, так что лист выдавливается. Поскольку лист сильно сжимается, даже труднообрабатываемые материалы, такие как нержавеющая сталь, могут быть отштампованы с высокой точностью. Как один из методов обработки прецизионных деталей для автомобилей, его использование постоянно растет.

 

 Меры предосторожности при резке/зачистке

При резке и стрижке пластин необходимо обращать внимание на некоторые особые моменты в зависимости от различных механизмов обработки. Ниже перечислены некоторые вопросы, требующие внимания при резке и стрижке.

• Меры предосторожности при резке

При резке необходимо обращать внимание на толщину листа. В принципе, чем толще материал, тем сложнее его обрабатывать при резке. Для стали толщина материала, который легче обрабатывать, выглядит следующим образом:

Стальной лист: толщина не более 13 мм

Угловая сталь: толщина не более 13 мм

Круглая сталь: диаметр стержня менее 13 мм

• Меры предосторожности при стрижке

Ножницы также являются одним из видов резки, но толщина обрабатываемого листа при этом меньше.

Стальной лист: толщина не более 9 мм

Угловая сталь: толщина не более 9 мм

Круглая сталь: диаметр стержня менее 10 мм

Кроме того, при ножницах необходимо обращать внимание на точность поперечного сечения и зазор между инструментами (пуансоном и матрицей), которые прикладывают усилие при ножницах. Например, при обработке толстых материалов зазор между пуансоном и матрицей должен быть больше, чем при обработке тонких материалов. Однако чем больше зазор, тем больше ступенчатая деформация при стрижке. Кроме того, могут появиться заусенцы, и после стрижки может потребоваться шлифовка и удаление заусенцев.

Подведите итоги

Резка означает процесс разрезания материалов, а ножницы - это один из видов резки. Резка ножницами - это метод разделения материалов с помощью срезающей силы, которая представляет собой силу, направленную вверх и вниз по отношению к материалу. Помимо газовой и механической резки, к методам резки относятся дуговая и лазерная резка. Ножницы включают в себя стрижку, высечку, надрезку, обрезку и расщепление. В качестве оборудования для резки обычно используются ножницы, вырубные машины, револьверные вырубные машины и прессы для тонкой заготовки. При выполнении резки необходимо обращать внимание на толщину листа. Обычно рекомендуется учитывать максимум 13 мм.