RU 
EN_US 
ES 
AR 
FR 
JA 
KO 
PT 
ID 
Обеспечение качества
Зачем терпеть головную боль, связанную с возвратами, задержками и ошибками в доставке, которые нарушают производственный график, портят отношения с клиентами и стоят вам денег?
Строгие процедуры контроля качества HOFengfab гарантируют, что вы всегда получите те детали, которые заказываете.
- ISO 9001:2015、ROHS、REACH
- Отчет о качестве
- Допуски до ±0,0004″ (0,01 мм)
Производство нормальный
Контроль качества Система
Отчет о качестве & Сертификация
Образцы для проектирования & Процедуры верификации
Стандарты производства Обработка с ЧПУ
Линейные размеры
Ограничения по номинальному размеру
F (Fine)
M (средний)
C (грубый)
V (очень толстый)
0,5 - 3
±0.05
±0.1
±0.2
-
Более 3 до 6
±0.05
±0.1
±0.2
-
Более 6 до 30
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 30 до 120
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 120 до 400
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 400 до 1000
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 1000 до 2000
±0.05
±0.1
±0.2
-
Угловые размеры
Ограничения по номинальному размеру
F (Fine)
M (средний)
C (грубый)
V (очень толстый)
0,5 - 3
±0.05
±0.1
±0.2
-
Более 3 до 6
±0.05
±0.1
±0.2
-
Более 6 до 30
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 30 до 120
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 120 до 400
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 400 до 1000
±0.05
±0.1
±0.2
-
От 1000 до 2000
±0.05
±0.1
±0.2
-
Меры контроля качества
Меры по контролю качества включают в себя систематические процессы и проверки для обеспечения соответствия продукции или услуг установленным стандартам и требованиям заказчика с целью минимизации дефектов и поддержания постоянного качества.
Предпроизводственная оценка
Наши предпроизводственные оценки контроля качества включают техническую проверку и проверку материалов. Наши эксперты оценивают выбор материала, структуру детали и производственные процессы. Мы оцениваем потенциальные риски и определяем, могут ли требования быть достигнуты на начальном этапе разработки.
Предпроизводственная оценка
Убедитесь, что материал соответствует плану производства. Сертификация материала предоставляется по запросу. В нем содержится подробная информация о марке, термическом номере, химическом составе, размерах и свойствах материала.
Контроль качества в процессе работы
Hofengfab осуществляет контроль качества в процессе производства в соответствии с нашей программой ISO9001:2015. Контроль первого изделия - это рутинная проверка, проводимая каждые два часа на производственной линии.
Проверка первой статьи
Перед запуском проекта литья под давлением в производство необходимо провести инспекцию первого изделия. По запросу инспекция первого изделия также доступна для проектов механической обработки с ЧПУ. Процесс проверки первого изделия включает в себя углубленный осмотр с получением изображений детали.
Процесс исходящего контроля
В комплект входит отчет о размерах и сертификат о надлежащей упаковке. Отчеты о проверке предоставляются по запросу. В них содержится подробный анализ количества деталей, критических размеров, глубины, толщины, допусков, резьбы и других важных характеристик. Мы гарантируем, что все детали упакованы таким образом, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки.
Сертификат соответствия
Hofengfab выдаст сертификат соответствия, удостоверяющий, что заказ был доставлен в соответствии с требуемыми спецификациями. Отчеты о качестве доступны для процессов литья под давлением, литья под давлением, штамповки и обработки на станках с ЧПУ.
Сертификат на материал
Компания Hofengfan выдаст сертификат соответствия, подтверждающий, что заказ был доставлен в соответствии с требуемыми спецификациями. Отчеты о качестве доступны для процессов литья под давлением, литья под давлением, штамповки и обработки на станках с ЧПУ.
Отчет о размерах
Hofengfab выдает сертификат соответствия, удостоверяющий, что заказ был отгружен в соответствии с требуемыми спецификациями. Отчеты о качестве доступны для процессов литья под давлением, литья под давлением, штамповки и обработки на станках с ЧПУ.
RoHS Прогресс в области отчетности
Hofengfab выдаст сертификат соответствия, удостоверяющий, что заказ был доставлен в соответствии с требуемыми спецификациями. Отчеты о качестве доступны для процессов литья под давлением, литья под давлением, штамповки и обработки на станках с ЧПУ.
Путь проверки деталей
Наша программа проверки деталей является стандартной процедурой для проектов литья под давлением и может быть описана как усовершенствованный контроль первого изделия. Она доступна для проектов по обработке на станках с ЧПУ при минимальном количестве изделий 100.
Программа предусматривает отправку заказчику двух комплектов деталей для тестирования. После утверждения проекта он будет запущен в производство. На этом этапе можно легко внести изменения в конструкцию, предоставив нам пересмотренные чертежи. Если изменения будут существенными, они приведут к увеличению цены.
Оборудование для контроля качества
Компания Hofengfab использует координатно-измерительные машины для создания прототипов и проверки размеров изготавливаемых деталей. Координатно-измерительная машина фиксирует серию точек на объекте и определяет его размеры. КИМ идеально подходят для сложных геометрических форм.
Проектор также называют оптическим компаратором. Он использует осветительный свет для получения увеличенного изображения детали для измерения ее размеров. Это изображение можно сравнить с оригинальным чертежом CAD. Проектор отличается высокой эффективностью и использует малогабаритные компоненты.
Рентгеновская флуоресценция - это безвредный аналитический метод, позволяющий определять состав материалов. Рентгеновская флуоресценция использует коротковолновое рентгеновское или гамма-излучение для качественного и количественного анализа состава материалов.
Решение проблем с качеством
Команда Hofengfab стремится к достижению безупречных стандартов и исключительного качества. Если вы получили заказ, который не соответствует спецификациям, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами по адресу vivian@hofengfab.com..