에너지 저장 시스템이 주거, 상업 및 산업 시장 전반에 걸쳐 지속적으로 확대됨에 따라, 신뢰할 수 있는 리튬 배터리 케이스에 대한 수요도 그만큼 빠르게 증가하고 있습니다. 배터리 셀이 가장 많은 주목을 받는 경우가 많지만, 케이스 자체도 배터리를 보호하고, 설치를 간소화하며, 장기적인 성능을 보장하는 데 있어 그만큼 중요한 역할을 합니다.
저희의 최신 제품을 소개하게 되어 기쁩니다. 맞춤형 SPCC 강판 리튬 배터리 케이스, 배터리 팩 제조업체, ESS 통합 업체 및 OEM 장비 공급업체를 위해 설계되었습니다. 정밀 판금 가공 기술로 제작되었으며 고객의 도면에 따라 완벽하게 맞춤 제작이 가능한 이 인클로저는 내구성, 안전성 및 제조 일관성이 중요한 프로젝트에 실용적인 솔루션을 제공합니다.
SPCC가 신뢰할 수 있는 리튬 배터리 케이스 소재인 이유
적절한 것을 선택하기 리튬 배터리 케이스 재질 이는 제품 개발 과정에서 엔지니어들이 내리는 초기 결정 중 하나입니다.
많은 에너지 저장 응용 분야에서 SPCC 냉연강은 강도, 가공성 및 비용 면에서 탁월한 균형을 제공합니다. 표면이 매끄러워 분체 도장에 적합할 뿐만 아니라, 치수 안정성이 뛰어나 정밀 레이저 절단, CNC 벤딩 및 용접에 이상적입니다.
경량 소재에 비해 SPCC 강판은 구조적 강성이 더 뛰어나고 전자기 차폐 성능이 우수하여, 대형 배터리 팩, 에너지 저장 캐비닛, UPS 시스템 및 산업용 전력 장비에 널리 사용되고 있습니다.
고객의 배터리 케이스 요구 사항을 반영하여 설계되었습니다
배터리 프로젝트는 하나하나가 모두 서로 완전히 다릅니다.
그래서 모든 리튬 배터리 케이스 설계 배터리 모듈, BMS 배치, 케이블 배선, 설치 방식 및 환경 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
일반적인 사용자 지정 옵션은 다음과 같습니다:
- 전체 인클로저 치수
- 강판 두께
- 내부 장착 브래킷
- 케이블 진입 위치
- 경첩식 또는 탈부착식 덮개
- 잠금 장치
- 환기구
- 분체 도장 색상
- IP 보호 등급
소형 배터리 모듈이든 대형 ESS 배터리 캐비닛이든, 당사는 고객님의 도면이나 기술 사양에 맞춰 인클로저를 제작해 드립니다.
배터리 모듈 사양
아래에 표시된 배터리 모듈은 이 인클로저가 수용하도록 설계된 리튬 배터리 시스템의 한 예입니다.
일반적인 사양은 다음과 같습니다:
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 정격 전압 | 2.8V |
| 정격 용량 | 100Ah |
| 정격 전력 | 280Wh |
| 최대 충전 전압 | 3.6V |
| 표준 충전 전류 | 50A |
| 최대 충전 전류 | 100A |
| 표준 방전 전류 | 50A |
| 최대 방전 전류 | 100A |
| 작동 온도 | 0°C ~ 50°C |
| 보관 온도 | 0°C ~ 30°C |
| 수명 주기 | 약 3,500회 충전/방전 사이클 (0.5C) |
| 보호 등급 | IP20 |
| 배터리 화학 | LiFePO₄ |
| 단락 전류 | 1350A ±50A (5초) |
이 사양은 일반적인 리튬 배터리 팩 케이스 적용 사례. 내부 레이아웃 및 외곽 치수는 개별 프로젝트 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
안전 수칙
배터리를 올바르게 취급하는 것은 케이스의 품질만큼이나 중요합니다.
다음 주의 사항은 배터리 모듈에 직접 인쇄되어 있으며, 운송, 설치 및 작동 시 항상 이를 준수해야 합니다.
- 배터리는 불이나 물에 닿지 않도록 하십시오.
- 절대 양극과 음극 단자를 단락시키지 마십시오.
- 배터리를 분해하거나, 구멍을 뚫거나, 개조하지 마십시오.
- 항상 권장되는 충전기를 사용하십시오.
- 손상되거나 변형된 배터리는 사용하지 마십시오.
- 배터리는 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오.
- 권장되는 직렬 또는 병렬 연결 한도를 초과하지 마십시오.
- 배터리를 사용하지 않을 때는 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
이러한 권장 사항을 따르면 배터리 수명을 최대한 늘리는 동시에 잠재적인 안전 위험을 줄일 수 있습니다.
제조 기준 및 품질 관리
믿을 수 있는 리튬 이온 배터리 케이스 이는 소재 선택뿐만 아니라 일관된 제조 기준에도 달려 있습니다.
모든 인클로저는 다음과 같은 엄격한 제작 요건에 따라 제조됩니다.
- SPCC 냉간 압연 강판 구조
- 다음에 따른 일반적인 치수 공차 GB/T 1804-m
- 정밀한 프로파일과 장착 구멍을 위한 정밀 레이저 절단
- 치수 일관성을 제어하는 CNC 벤딩
- 균열, 기공, 언더컷 또는 과도한 변형이 없는 깨끗하고 연속적인 용접부를 보장하기 위한 전면 용접 검사
- 도장 전, 모든 버 제거 및 모서리 마감 작업을 완료하십시오.
- 분체 도장 두께를 다음 범위 내에서 제어 80–120 μm
- 표면 마감 공정 중 나사공 및 체결 부품의 보호
- 표면이 깨끗하고 흠집, 찌그러짐, 기름때, 거친 부분이 없는지 확인하기 위한 최종 외관 검사
- RoHS 준수 제조 공정
완성된 모든 인클로저는 출하 전에 검수를 거쳐 고객의 도면 및 생산 요건을 충족하는지 확인합니다.
판금에서 완제품 배터리 케이스까지
당사의 생산 공정은 최신 판금 가공 장비와 숙련된 제조 인력을 결합하여 일관된 품질을 보장합니다.
이 과정에는 다음이 포함됩니다:
- 레이저 절단
- CNC 벤딩
- 용접
- 연삭 및 디버링
- 분체 도장
- 최종 조립
- 치수 검사
- 포장
이러한 종합적인 워크플로우를 통해 당사는 모든 프로젝트에 걸쳐 일관된 품질을 유지하면서, 시제품 개발부터 대량 생산에 이르기까지 전 과정을 지원할 수 있습니다.
응용 분야
저희의 관례 리튬 이온 배터리 케이스 이 솔루션은 다음과 같은 분야에서 널리 사용되고 있습니다:
- 에너지 저장 시스템(ESS)
- 배터리 팩 어셈블리
- 무정전 전원 공급 장치(UPS) 시스템
- 태양광 에너지 저장
- 통신용 백업 전원
- 산업 자동화
- 전기차 충전 인프라
- 전력 배전 설비
경험이 풍부한 전문가 중 한 명으로서 배터리 케이스 제조업체, 당사는 유연한 생산 역량과 맞춤형 판금 가공 서비스를 바탕으로 OEM 및 ODM 프로젝트를 모두 지원합니다.
맞춤형 리튬 배터리 케이스를 찾고 계신가요?
새로운 배터리 팩을 개발하든, 기존 에너지 저장 프로젝트를 확장하든, 적합한 인클로저를 선택하는 것은 제품의 신뢰성과 제조 효율성에 큰 차이를 가져올 수 있습니다.
~에서 Hofengfab, 당사는 맞춤형 제품을 제조합니다 리튬 배터리 케이스, 배터리 인클로저 박스, 그리고 고객사의 도면이나 적용 요구 사항에 기반한 정밀 판금 부품 등을 제작합니다. 시제품 샘플부터 양산에 이르기까지, 당사 팀은 신뢰할 수 있는 품질과 신속한 엔지니어링 지원을 통해 귀사의 프로젝트를 양산 단계로 이끌 수 있도록 도와드리겠습니다.
다음 배터리 인클로저 프로젝트에 대해 상담을 원하시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 고객님의 도면을 검토하고, 용도에 맞는 제조 솔루션을 기꺼이 제안해 드리겠습니다.
문의하기 : mia@hofengfab.com