Solutions for the oil and gas industry
- Perfectly matched with precision valves, bushings, and sensors to improve the efficiency of energy infrastructure operation.
Supporting energy precision component manufacturing services
HOFeng has several years of experience in precision parts manufacturing and processing. With mature industrial design and processing processes, as well as various CNC machine tools and equipment, it can manufacture precision parts in combination.
Energy equipment relies on high-precision accessories
The natural gas, oil, and energy industries rely on many CNC machined parts, and precision valves, bushings, and sensor equipment all require precision machined parts. In order to maintain the efficient operation of important energy infrastructure, components need to be perfectly coordinated. Parts used in harsh environments require high precision, as well as high corrosion and heat resistance, and these metals typically require modern CNC cutting tools.
Hybrid manufacturing technology
In the field of precision parts manufacturing, HOFeng has mastered hybrid manufacturing technology and is able to produce more precise and high-quality components at lower costs and faster. It has great advantages in manufacturing various precision parts and combining supporting equipment.
The advantages of hybrid manufacturing technology
In addition to being able to produce more precise and high-quality parts faster, hybrid manufacturing technology also has several advantages
- Improve productivity and accelerate production speed
- Achieve higher accuracy and stricter tolerances
- Improve mechanical performance and save costs
- Reduce upfront investment and operating costs
- Significantly reduce manufacturing time
Disadvantages of hybrid manufacturing technology
- High initial equipment investment in hybrid manufacturing
- Mixed manufacturing requires high operator requirements
HOFeng helps enterprises in need of manufacturing precision parts by providing integrated services from design to finished products through existing equipment and skilled operators.
Manufacturing of precision parts for energy equipment
당사의 기타 제조 역량
당사는 3D 프린팅, CNC 가공, 진공 주조, 사출 성형 및 판금 가공을 전문으로 하며, 다양한 소재와 표면 마감 처리를 제공합니다.
CNC 가공
당사는 밀-턴 복합 가공 센터, 표준 3축, 연속 5축, 3+2축 밀링 머신을 보유하고 있으며, 50종 이상의 다양한 금속 및 플라스틱 소재를 사용하여 드릴링 및 후가공을 수행하며, 15종 이상의 표면 마감 처리가 가능합니다. 공차 범위는 ±.0000394"(0.001mm)까지 가능합니다.
사출 성형 서비스
HOFeng은 모든 열가소성 플라스틱을 성형할 수 있습니다. 고객 맞춤형 제품 및 부품을 위한 비용 효율적인 사출 성형 서비스를 제공합니다. 시제품 금형은 빠르면 10일 이내, 양산 금형은 빠르면 2주 이내에 제작 가능하며, ISO 9001:2015 인증을 획득했습니다 | 품질에 결정적인 영향을 미치는 검사 실시
3D 프린팅 서비스
HOFeng의 3D 프린팅 서비스는 30가지 이상의 소재를 활용해 모든 용도에 대응하는 적층 제조 생산 센터입니다. 3D 프린팅 서비스 – 당사는 산업용 등급으로 고객의 모든 요구 사항을 충족시켜 드리는 3D 프린팅 전문가입니다.
우레탄 주조 서비스
부품의 신속한 시제품 제작 및 양산을 지원하며, 최단 10일 이내에 부품을 납품하고 모든 부품에 대해 100% 검사를 실시합니다. ISO 9001 인증을 획득한 당사는 모든 생산 로트에서 최고 수준의 품질을 보장합니다. 당사는 귀사의 제품 개발을 위한 폴리우레탄 소재 전문가입니다.