MJF Printing - Shenzhen Hofengfab Precision Manufacturing

MJF 3D 프린팅 서비스

부품의 신속한 프로토타이핑 및 생산, 부품의 빠른 제작, 모든 부품에 대해 10일, 100% 검사 가능

ISO 9001 인증으로 모든 배치에 등급 품질을 제공합니다.

MJF 3D 프린팅이란?

멀티 젯 퓨전(MJF) 3D 프린팅은 대량 생산과 정밀도 면에서 모두 뛰어난 최첨단 적층 제조 기술입니다. 이 혁신적인 공정은 특정 층 높이에서 원하는 부품의 단면에 따라 모양이 형성된 얇은 파우더 층에 용융제와 디테일링제를 도포하는 방식으로 이루어집니다. 이후 열원이 분말을 융합시켜 원하는 최종 부품으로 변형시킵니다.

각 융착 사이클이 끝나면 프린트 베드는 일반적으로 80미크론의 단일 레이어 두께만큼 내려가고 전체 공정이 반복됩니다. 이러한 레이어별 접근 방식을 사용하면 지지 구조 없이도 복잡한 형상을 만들고 단일 빌드 엔벨로프 내에서 여러 부품을 통합할 수 있습니다. 따라서 생산 공정이 간소화될 뿐만 아니라 비용도 크게 절감됩니다.

MJF는 항공우주, 의료, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 방수 전자 제품 케이스, 견고한 자동차 언더후드 부품, 의수 및 치과 임플란트와 같은 개인 맞춤형 의료 장비의 프린팅을 가능하게 하는 다용도성 덕분입니다. 복잡한 형상을 처리하고 여러 부품을 동시에 생산할 수 있는 이 기술은 적층 제조 분야의 판도를 바꿀 수 있는 기술로 자리매김하고 있습니다.

멀티 젯 퓨전 3D 프린팅을 선택해야 하는 이유

MJF 부품은 플라스틱 사출 성형 부품과 비슷한 밀도를 나타내므로 다양한 용도에 적합합니다. 재료 특성 덕분에 필요에 따라 가공할 수 있어 최종 부품이 특정 성능 표준을 충족할 수 있습니다. 또한 이러한 부품은 인쇄 공정 중에 생산하기 어려운 작은 구멍을 뚫어 만들 수 있습니다.

속도와 정밀도가 가장 중요한 경우 멀티 젯 퓨전 3D 프린팅이 이상적인 선택입니다. 이 기술은 매우 세밀하고 치수가 정확한 피처를 제작하는 데 탁월하여 부품의 모든 측면이 원하는 사양을 충족하도록 보장합니다. MJF 3D 프린터는 0.1mm의 좁은 폭으로 복잡한 피처를 프린트할 수 있어 가장 복잡한 디자인에도 적합합니다.

HOFeng은 MJF 부품에 대해 다음과 같은 후처리 서비스를 제공합니다.

3D Systems의 멀티 젯 퓨전(MJF) 3D 프린팅 공정은 표면 조도를 현저하게 개선하여 표면 거칠기를 250μin RA(인쇄된 상태) 이상에서 평활화 후 64~100μin RA 범위로 크게 줄였습니다. 이러한 성과는 특히 향상된 표면 품질의 이점을 크게 누릴 수 있는 PA12 블랙 소재에서 주목할 만합니다.

인쇄된 부품을 매끄럽게 처리함으로써 사출 성형 기술로 생산된 부품의 외관과 느낌에 필적하는 고품질 표면 마감을 구현할 수 있습니다.

프로젝트를 위한 MJF 3D 프린팅 머티리얼라이즈.

MJF(멀티 젯 퓨전) 3D 프린팅은 다양한 프로젝트를 위한 광범위한 재료 옵션을 제공하는 고속, 고해상도 적층 제조 기술입니다. 3D 프린팅 솔루션의 선도적인 공급업체인 Materialise는 PA 12(MJF), PA 12S, PA 11, 울트라신트 TPU 90A-01, 나일론 11, 나일론 12 등 MJF 프린팅에 호환되는 다양한 소재를 제공합니다.

MJF 3D 프린터

HP의 MJF 3D 인쇄 작업은 다른 분말 기반 적층 제조 기술에 비해 제작 속도 면에서 상당한 이점을 제공하는 HP Jet Fusion 3D 4210 및 5210 장비로 이루어집니다. 이 프린터는 탁월한 표면 마감과 우수한 기계적 특성을 갖춘 상업용 부품을 생산할 수 있어 다른 3D 인쇄 기술과 차별화됩니다.

HP Jet Fusion 3D 4210 및 5210 프린터는 대량 생산용으로 설계되어 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 품질과 효율성을 보장합니다. 제작 속도가 빨라 부품을 더 빨리 납품하여 촉박한 마감일을 맞추고 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 또한 향상된 표면 마감과 인쇄된 부품의 향상된 기계적 특성은 내구성과 기능성에 기여하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.

다음은 이러한 자료의 주요 기능과 이점에 대한 간략한 개요입니다.

1. PA 12(MJF):
높은 강도와 내구성: 나일론 12라고도 알려진 PA 12는 우수한 기계적 특성을 나타내므로 높은 강도와 내구성이 필요한 분야에 적합합니다.
우수한 내화학성: 다양한 화학 물질에 대한 내성이 우수하여 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

2. PA 12S:
향상된 표면 마감: PA 12S는 더 매끄러운 표면 마감을 제공하는 PA 12의 특수 버전으로, 미관이 중요한 애플리케이션에 이상적입니다.
향상된 인쇄성: 최적화된 속성으로 인쇄성이 향상되어 더욱 일관되고 안정적인 인쇄물을 얻을 수 있습니다.

3. PA 11:
유연하고 견고함: PA 11은 유연성과 강인함을 겸비한 반결정성 나일론 소재로 다양한 용도에 적합합니다.
뛰어난 내열성: 모양이나 기계적 특성을 잃지 않고 더 높은 온도에서도 견딜 수 있습니다.

4. 울트라신트 TPU 90A-01:
탄성 및 내구성: 울트라신트 TPU 90A-01과 같은 열가소성 폴리우레탄(TPU) 소재는 탄성과 내구성이 뛰어나 유연하면서도 견고한 부품이 필요한 분야에 적합합니다.
우수한 내마모성: TPU 소재는 내마모성도 우수하여 인쇄된 부품의 장기적인 성능을 향상시킵니다.

5. 나일론 11 및 나일론 12:
높은 인장 강도: 나일론 11과 나일론 12는 모두 높은 인장 강도를 제공하여 하중을 견디는 용도에 적합합니다.
우수한 치수 안정성: 치수 안정성이 뛰어나 정확하고 일관된 인쇄를 보장하므로 정밀 부품을 안정적으로 제작할 수 있습니다.

기타 제조 역량

당사는 3D 프린팅, CNC 가공, 진공 주조, 사출 성형 및 판금 제작을 전문으로 하며 다양한 재료와 표면 마감을 제공합니다.