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Convierta sus ideas en productos de alta calidad
HOFeng puede moldear cualquier termoplástico. Servicios rentables de moldeo por inyección para sus productos y piezas personalizados.
Más de 15 años de experiencia en la fabricación de productos a medida siguiendo las normas ISO
- Prototipo de herramienta en 10 días
- Herramienta de producción en 2 semanas
- ISO 9001:2015 | Crítica a las inspecciones de calidad
- Comuníquenos sus necesidades específicas de resina.
¿qué es el moldeo por inyección?
El moldeo por inyección es un método de moldeo que combina la inyección y el moldeo, también conocido como moldeo por inyección. El método general de moldeo por inyección consiste en colocar gránulos o polvos de componentes poliméricos en el barril de una máquina de moldeo por inyección, donde se someten a procesos de calentamiento, compresión, cizallamiento, mezcla y transporte. A continuación, con la ayuda de un émbolo o tornillo, se aplica presión a la masa fundida de polímero. A continuación, la masa fundida a alta temperatura se inyecta en una cavidad precerrada del molde a baja temperatura a través de la boquilla situada delante del cilindro y el sistema de compuerta del molde. Tras enfriarse y solidificarse, el molde puede abrirse, el producto puede expulsarse y pueden obtenerse productos de plástico con determinadas formas geométricas y precisión.El moldeo por inyección se utiliza para crear muchas cosas, como carcasas de aparatos electrónicos, envases, tapas de botellas, interiores de automóviles, peines y la mayoría de los productos de plástico disponibles en la actualidad.
Aplicaciones de moldeo por inyección
Las piezas de inyección de plástico tienen un alto rendimiento y una amplia aplicación. Esto se debe a que las piezas de plástico tienen cierto valor práctico en comparación con las piezas metálicas. Los plásticos se utilizan ampliamente como componentes estructurales de ingeniería, como carcasas, marcos y bases para instrumentos electrónicos, automoción, electrodomésticos y equipos de comunicación se utilizan para proteger, mejorar y construir una enorme gama de productos. El proceso es conocido por sus capacidades de velocidad, precisión y eficacia y se ha convertido en uno de los servicios de fabricación más populares para la producción de piezas de plástico.
Opciones de postprocesado y acabado
El tratamiento de superficies en el moldeo por inyección se refiere al proceso de aplicar un tratamiento o revestimiento específico a la superficie de una pieza mecanizada, como pintura o insertos en caliente.
Insertos.Tampografía.Pintura.Serigrafía.Soldadura ultrasónica.Grabado láser.Recubrimiento UV.Estacado térmico.Estampación en caliente.Mecanizado postmoldeo
Capacidades de moldeo por inyección de plástico
Nuestra máquina de moldeo por inyección：
Máquina de moldeo por inyección de alta velocidad
Máquina de moldeo por inyección especial de PVC
Máquina de moldeo por inyección especial PET
Máquina de moldeo por inyección de doble color
Somos capaces de mantener una tolerancia de mecanizado de +/- 0,003 pulgadas (0,08 mm), al tiempo que incorporamos una tolerancia de resina que se sitúa en un rango superior, aunque nunca inferior, a +/- 0,002 pulgadas por pulgada (0,002 mm por mm).
Para solucionar este problema, utilizamos técnicas de mecanizado avanzadas y equipos de precisión para garantizar que nuestras tolerancias se cumplen con la máxima exactitud. La tolerancia de mecanizado de +/- 0,003 pulgadas (0,08 mm) garantiza que el producto acabado cumpla las especificaciones requeridas, mientras que la tolerancia de resina incluida de +/- 0,002 pulgadas por pulgada (0,002 mm por mm) permite cierto grado de flexibilidad en el propio material.
El mantenimiento de estas estrechas tolerancias nos permite suministrar productos de alta calidad que satisfacen las exigencias de nuestros clientes. Tanto si se trata de aplicaciones industriales como de fabricación de precisión, nos esforzamos por superar las expectativas y ofrecer resultados excepcionales.
Materiales de moldeo por inyección de plástico
Propiedad:
Resistente a los golpes
Resistente al desgaste
Estabilidad dimensional
Resistencia química
Como el caucho
Rentabilidad
Cosmética
Materiales:
ABS,PMMA, PVC,PE, PC
POM, PEEK, UHMW
ABS,PBT, CADERAS,PPS
PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
TPU, TPE, Silicona
PP, HDPE, LDPE
ABS,PC,HIPS
Dimensiones máximas：
Tamaño：480mm x 751mm
Volumen：966.837 cu.mm
Profundidad: 101 mm desde la línea de separación.
Área proyectada del molde：112.903 mm2.
Otras capacidades de fabricación
Estamos especializados en impresión 3D, mecanizado CNC, fundición en vacío, moldeo por inyección y fabricación de chapa metálica, ofreciendo una amplia variedad de materiales y acabados superficiales.
Mecanizado CNC
Disponemos de centro de mecanizado de composites fresado-torneado, 3 ejes estándar, 5 ejes continuos, fresadora de 3+2 ejes, taladrado y postprocesado utilizando más de 50 metales y plásticos diferentes, disponibles en más de 15 acabados superficiales. Tolerancias hasta ±.0000394" (0.001mm )
Servicios de moldeo por inyección
HOFeng puede moldear cualquier termoplástico. Servicios de moldeo por inyección rentables para sus productos y piezas personalizados. Herramienta de prototipo en tan pronto como 10 días Herramienta de producción en tan pronto como 2 semanas, ISO 9001:2015 | Crítica a las inspecciones de calidad.
Servicio de impresión 3D
El servicio de impresión 3D de HOFeng es su centro de producción de fabricación aditiva para más de 30 materiales para cualquier aplicación, servicio de impresión 3D Somos expertos en impresión 3D para satisfacer todas sus necesidades de grado industrial.
Servicios de fundición de uretano
Haciendo para la creación rápida de prototipos y la producción de piezas,Piezas tan rápido como 10 días,100% inspección para cada part.Our ISO 9001 Certified entregar calidad de grado con cada batch.We son los expertos en materiales de poliuretano en su desarrollo de productos
Preguntas frecuentes sobre moldeo por inyección
Si tiene un proyecto de moldeo por inyección listo para comenzar, estamos aquí para ayudarle de principio a fin. Gracias a nuestra amplia gama de servicios opcionales de postprocesamiento y a las rigurosas medidas de garantía de calidad aplicadas por nuestro departamento de control de calidad especializado, puede estar seguro de que recibirá productos que cumplirán sus expectativas.
Sólo tiene que enviarnos sus archivos CAD en 3D y nuestro equipo le proporcionará un presupuesto gratuito. Nuestros experimentados ingenieros de modelos realizarán un exhaustivo análisis de diseño para la fabricación (DFM) de su diseño, garantizando que el producto final no solo cumpla sus estándares de calidad, sino que también se ajuste a sus limitaciones presupuestarias.
¿En cuánto tiempo puedo recibir las piezas?
Las piezas de calidad de menos de 800 unidades pueden fabricarse en una semana si nos proporciona modelos CAD 2D y 3D completos. Las piezas más complejas que requieran otras características especiales tardarán más.
¿Qué consideraciones deben tenerse en cuenta al diseñar piezas para el mecanizado CNC?
Los diseñadores deben tener en cuenta factores como el acceso a las herramientas, la selección de materiales, las tolerancias y los acabados superficiales a la hora de diseñar piezas para el mecanizado CNC.
¿Cuánto suele durar un proceso de mecanizado CNC?
La duración de un proceso de mecanizado CNC depende de factores como la complejidad de la pieza, el material utilizado y las tolerancias deseadas. Puede oscilar entre minutos y horas.
¿Qué certificaciones o normas industriales cumple en sus procesos de mecanizado CNC?
HOFeng cuenta con la certificación ISO 9001 y cumple la norma ISO 13485.
¿Qué tolerancias pueden alcanzar sus máquinas CNC?
Nuestras máquinas son capaces de ofrecer tolerancias tan ajustadas como +/- 0,0002 pulgadas.
cuánto cuesta el moldeo por inyección？
En el cálculo de los costes de moldeo por inyección intervienen múltiples factores, como el diseño del producto, los costes de las materias primas, los costes de mano de obra, la depreciación de los equipos, etc.
Diseño del producto: La complejidad, el tamaño, la forma y otros factores afectarán al coste del moldeo por inyección. Algunos productos complejos pueden requerir moldes y técnicas de procesamiento especiales, y el coste aumentará en consecuencia.
Coste de las materias primas: Los distintos tipos de materias primas plásticas tienen precios diferentes, y también se ven afectados por factores como la oferta y la demanda del mercado. Las materias primas representan una proporción considerable de los costes de moldeo por inyección.
Coste del molde: el moldeo por inyección requiere el uso de moldes especialmente personalizados. Los costes de diseño, fabricación y mantenimiento del molde afectarán al coste.
Coste de mano de obra: El funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección y el procesamiento posterior requieren la participación manual. El coste de mano de obra es una parte del coste de moldeo por inyección que no puede ignorarse.
Consumo de energía: Las máquinas de moldeo por inyección consumen una gran cantidad de energía, como electricidad y aire comprimido. Los costes energéticos también son una parte importante de los costes de moldeo por inyección.