SLA Printing - Shenzhen Hofengfab Precision Manufacturing

Serviço de impressão 3d SLA

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o que é a impressão 3d SLA？

A aparência da litografia estéreo (SLA), também conhecida como estereolitografia, é um tipo de tecnologia de prototipagem rápida, abreviada como SLA e, por vezes, também referida como SL. Esta tecnologia é a mais antiga tecnologia de prototipagem rápida desenvolvida e é também uma das tecnologias de prototipagem rápida mais aprofundadas, maduras e amplamente utilizadas.

A tecnologia de estereolitografia utiliza principalmente resina fotossensível como matéria-prima, e foca o laser (luz ultravioleta) de comprimento de onda e intensidade específicos na superfície do material fotocurável, de modo a que este solidifique de ponto para linha e de linha para superfície em sequência, completando assim o desenho de uma secção de camada. Em seguida, a mesa de impressão é levantada e baixada na direção vertical por uma unidade de espessura de camada e, depois, a camada seguinte é irradiada e curada. Desta forma, o processo de cura e movimentação é concluído num ciclo, de modo a que uma entidade tridimensional seja impressa camada a camada.

Caraterísticas da impressão SLA

A tecnologia SLA caracteriza-se por uma elevada precisão, uma boa qualidade de superfície e uma taxa de utilização de matérias-primas quase espantosa. Pode ser utilizada para imprimir e produzir peças com formas particularmente complexas e detalhes finos, e é muito adequada para a prototipagem rápida de peças de pequena dimensão. No entanto, a desvantagem é que os preços do equipamento e das matérias-primas de impressão são relativamente caros. Atualmente, a tecnologia SLA é utilizada principalmente para fabricar moldes, modelos, etc. Ao mesmo tempo, também pode ser usada para substituir os moldes de cera na fundição de investimento, adicionando outros ingredientes às matérias-primas. Embora a tecnologia SLA tenha uma velocidade de impressão rápida e alta precisão, uma vez que o material de impressão deve ser baseado em resina fotossensível, e a resina fotossensível irá inevitavelmente encolher durante o processo de cura, resultando em tensão ou deformação, uma grande dificuldade na promoção atual desta tecnologia é a necessidade urgente de materiais fotossensíveis com pequeno encolhimento, cura rápida e alta resistência.

A tecnologia SLA oferece uma precisão de impressão excecional, atingindo frequentemente uma precisão de nível sub-milimétrico ou mesmo micrométrico.
Isto permite a criação de modelos com superfícies lisas e pormenores intrincados.

Para além disso, princípios técnicos semelhantes aos da SLA levaram ao desenvolvimento de algumas tecnologias relacionadas, como o DLP (Digital Light Processing) e o LCD. Ao contrário do processo de formação gradual da SLA, de ponto para linha e de linha para superfície, a tecnologia DLP utiliza principalmente a luz dinâmica dos dispositivos digitais de micro-espelhos para curar uma camada de resina em simultâneo, pelo que a velocidade de impressão é mais rápida.

No entanto, como as impressoras DLP utilizam irradiação de luz pixelizada, são apresentados artefactos subtis que se assemelham a "degraus de escada" nas extremidades da camada, afectando a precisão das peças moldadas, e o tamanho da moldagem é inferior ao da SLA.

Quanto à tecnologia LCD, pode simplesmente entender-se que a fonte de luz da tecnologia DLP é substituída por LCD, mas a precisão e a velocidade de impressão são reduzidas e a vida útil dos ecrãs LCD não é geralmente longa.

Vantagens da tecnologia de impressão SLA

(1) A tecnologia SLA surgiu cedo e tem um elevado grau de maturidade técnica após anos de desenvolvimento.

(2) Velocidade de impressão rápida, processo de reação fotossensível conveniente, ciclo de produção de produtos curto e sem necessidade de ferramentas de corte e moldes.

(3) Textura exterior lisa. Os componentes produzidos por SLA possuem uma textura exterior excecionalmente elegante e suave, o que os torna uma excelente escolha para criar protótipos visualmente apelativos.

(4) Utilização eficiente do material. As impressoras SLA são conhecidas pela sua utilização eficiente da resina líquida, com um mínimo de material residual remanescente após a impressão. Esta resina restante pode frequentemente ser reciclada ou reutilizada, minimizando assim o desperdício de material e aumentando a sustentabilidade.

(5) A tecnologia SLA mantém uma impressão consistente de alta resolução ao longo de todo o volume de construção, garantindo uma qualidade e precisão uniformes, mesmo em impressões maiores. Esta caraterística permite a criação de pormenores intrincados e superfícies lisas, melhorando a qualidade geral do produto final.

(6) Elevada precisão de impressão, pode imprimir protótipos e moldes com estruturas complexas ou difíceis de fabricar com a tecnologia tradicional.

Desvantagens da tecnologia de impressão SLA

(1) É necessária uma operação de precisão de líquidos tóxicos e o ambiente de trabalho é exigente.

(2) Opções limitadas de materiais e sensibilidade aos raios UV. A impressão SLA limita-se essencialmente à utilização de resinas, o que pode condicionar a força, a rigidez e a resistência ao calor dos produtos finais. Esta limitação torna os artigos impressos em SLA menos adequados para aplicações que exigem uma elevada durabilidade ou uma utilização a longo prazo. Além disso, algumas resinas utilizadas na impressão SLA podem ser susceptíveis à degradação por UV, levando à descoloração, degradação da superfície e enfraquecimento estrutural ao longo do tempo. Esta sensibilidade aos raios UV pode limitar ainda mais a longevidade e a capacidade de utilização das peças impressas em SLA, especialmente em ambientes exteriores ou de elevada exposição aos raios UV.

(3) Fragilidade das peças de SLA. As peças impressas em SLA tendem a apresentar fragilidade, o que pode limitar a sua adequação a protótipos funcionais. Esta caraterística torna a impressão SLA menos ideal para aplicações que requerem durabilidade, resistência ou uso repetido.

(4)Requisitos de pós-processamento. As peças impressas em SLA são frequentemente submetidas a um processo de pós-cura utilizando luz UV para melhorar as suas propriedades materiais, como a dureza e a durabilidade. No entanto, este passo adicional pode prolongar o prazo de entrega global, uma vez que requer tempo adicional para a cura. Também acrescenta complexidade ao processo de impressão, aumentando potencialmente o custo global devido à necessidade de equipamento especializado e mão de obra adicional.

As nossas outras capacidades de fabrico

Somos especializados em impressão 3D, maquinagem CNC, fundição a vácuo, moldagem por injeção e fabrico de chapas metálicas, oferecendo uma grande variedade de materiais e acabamentos de superfície.