KO 
EN_US 
RU 
ES 
AR 
FR 
JA 
PT 
ID 
FDM(용융 증착 모델링), SLS(선택적 레이저 소결), STEP(선택적 열가소성 전광 공정), MJF(멀티 제트 융합) 및 DMLS(직접 금속 레이저 소결) 등의 적층 기술을 사용하여 맞춤, 마감 및 기능성 목적의 프로토타입 부품을 생산할 수 있습니다. 많은 경우, 자동차 적층 제조는 브리지 및 한정 생산 부품을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.
신제품 개발은 비즈니스의 생명선입니다. 아이디어를 컨셉에서 생산으로 빠르게 전환하는 데 도움을 줄 수 있는 파트너가 필요합니다. Fathom이 NPI를 가속화하는 데 어떻게 도움을 줄 수 있는지 알아보세요.
SLS의 장점과 단점
SLS의 장점:
(1) 고강도 및 우수한 재료 특성을 가진 제품을 생산할 수 있으며 최종 제품으로 직접 사용할 수도 있습니다.
(2) 엔지니어링 플라스틱, 왁스, 금속, 세라믹 파우더 등 다양한 종류의 원료를 사용할 수 있습니다.
(3) 부품의 제작 시간이 짧고 인쇄 된 물체의 정밀도가 매우 높습니다.
(4) 지원 부품을 설계하고 구성할 필요가 없습니다.
SLS의 장점:
(1) 주요 구성 요소는 손실이 크고 특별한 실험실 환경이 필요합니다.
(2) 인쇄 시 안정적인 온도 제어가 필요하고 인쇄 전후에 예열과 냉각이 필요하며 후처리도 번거롭습니다.
(3) 원자재 가격 및 조달 및 유지보수 비용이 높습니다.
(4) 성형 표면은 분말 입자의 크기와 레이저 스폿에 의해 제한되어 인쇄 정확도에 영향을 미칩니다.
(5) 완전히 밀폐된 중공 디자인을 직접 인쇄하는 것은 불가능하며 분말 재료를 제거하기 위해 구멍을 남겨야 합니다.
자동차 산업을 위한 기술
적층 제조
선택적 열가소성 전기 사진 공정(STEP)
패덤에서 독점적으로 제공하는 이 자동차 적층 제조 기술을 사용하면 사출 성형 비용과 속도로 견고하고 내구성이 뛰어난 고정밀 열가소성 부품을 적층 생산할 수 있습니다. STEP 기술은 이미 새로운 자동차 모델을 위한 다양한 프로토타입 및 단기 생산 부품을 생산하는 데 활용되고 있습니다.
직접 금속 레이저 소결(DMLS)
DMLS는 복잡한 금속 부품을 빠르게 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 이 자동차 적층 제조 기술은 컨포멀 냉각 채널, 최적화된 내부 부피 및 기존 제조 기술로는 성공적으로 제조할 수 없는 기타 여러 특수 기능을 생산할 수 있습니다.
사출 성형
사출 성형은 견고한 생산 등급 열가소성 소재를 제공합니다. 사출 성형 부품은 차량 내부뿐만 아니라 언더후드, 외장 패널, 유체 탱크, 브래킷, 지지대 및 카울링에도 사용됩니다. 오버몰딩은 딱딱한 소재 위에 부드러운 소재를 성형하여 쿠션감이 있는 표면을 제공하는 데 사용할 수 있으며, 다양한 미적 자동차 내부 및 외부 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우레탄 주조
우레탄 주조는 기능 및 외관 테스트를 위해 소량에서 중량의 부품을 빠르게 생산할 수 있는 이상적인 방법입니다. 복잡한 형상과 미세한 디테일이 있는 부품을 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 딱딱하고 유연한 엘라스토머와 같은 부품을 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 첫 번째 신제품 도입(NPI)과 생산 시작(SOP) 사이의 격차를 해소하는 데 도움이 되는 훌륭한 제조 솔루션입니다.
판금 제작
판금은 차체 패널과 도어 등 차량의 다양한 내외장 부품을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
금속 절단 및 정밀 성형
자동차에는 배선, 호스 및 기타 부품을 관리하기 위해 브래킷과 기타 소형 금속 부품이 필요합니다. 이러한 부품은 패덤의 금속 절단 및 정밀 성형 서비스를 통해 고객이 원하는 사양으로 제작할 수 있습니다. 또한 차량 센터 콘솔 프레임 및 대시보드 프레임과 같은 대형 프로젝트도 처리할 수 있습니다.
자동차 부품 제조 애플리케이션
- 외장 트림 차체 부품 및 패널
- 차량 하부 에어로 실드 및 패널
- 유체 탱크 및 플라스틱 하우징
- 언더후드 구성 요소
- 배선 하네스
- 인테리어 트림
- 대시보드 내비게이션 및 엔터테인먼트 시스템용 마운트 및 브래킷
- 제조 툴링 및 고정 장치
애플리케이션 스포트라이트 //
3D 프린팅으로 언더후드 부품의 유체 흐름 분석하기
광조형(SLA)은 선명한 부품을 인쇄할 수 있는 기능을 제공하며, 후처리 기술을 통해 이러한 부품의 선명도를 높일 수 있습니다. 더 많은를 사용하여 물리적 환경의 흐름을 전산 유체 역학(CFD) 분석과 비교 분석하여 시뮬레이션 모델을 검증할 수 있습니다.
이전 게시물
다음