석유·가스, 석유화학, 발전 및 기타 대규모 산업 프로젝트에서 단면적이 큰 케이블의 경우, 종단 처리, 상호 연결 및 유지보수를 위해 전용 단자함이 필요한 경우가 많습니다.
일반 접속함과 비교할 때, 240 mm², 400 mm² 및 이와 유사한 대형 케이블용으로 설계된 단자함은 외함 치수, 기계적 강도, 단자 수용 능력 및 케이블 굽힘 공간에 대해 더 세심한 주의를 기울여야 합니다.
이 기사에서는 단면적이 큰 케이블용 터미널 박스를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항을 설명합니다.
1. 먼저 케이블 사양을 확인하십시오
일반적인 프로젝트 요구사항에는 다음과 같은 내용이 명시될 수 있습니다:
1회선 × 4코어 × 240 mm² 케이블
여기:
- 1회차 실행 한 개의 케이블 구간을 의미합니다
- 4코어 4개의 도체를 의미한다
- 240 mm² 즉, 각 도체의 단면적이 240 mm²임을 의미한다
케이블 자체는 일반적으로 단자함 공급 범위에 포함되지 않습니다.
이 케이블 사양은 주로 다음을 결정하는 데 사용됩니다:
- 터미널 처리 능력
- 내부 배선 공간
- 케이블 인입부 치수
- 케이블 굽힘 반경
- 케이블 고정 장치
- 접지 연결 용량
240 mm² 케이블의 경우, 인클로저에는 피복 제거, 굽힘, 러그 장착 및 종단 처리를 위한 충분한 공간이 확보되어야 합니다.
인클로저가 너무 작으면 현장 설치가 매우 어려워질 수 있습니다.
2. 단자 크기는 케이블 크기만을 기준으로 선택해서는 안 된다.
240 mm² 케이블이라고 해서 반드시 240 mm² 전용 단자를 사용해야 하는 것은 아닙니다.
예를 들어, 프로젝트 도면에는 다음과 같이 명시될 수 있습니다:
400 mm² 케이블에 적합한 단자대 6개.
즉, 이 단자대는 최대 400 mm²의 도체를 수용할 수 있도록 설계되었지만, 실제로 연결되는 케이블의 단면적은 240 mm²일 수도 있습니다.
용량이 더 큰 단말기를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다:
- 기계적 연결 공간이 더 넓음
- 더 큰 유연성
- 대형 케이블 러그와의 호환성 향상
그러나 240 mm² 단면의 전선을 확실하게 연결할 수 있는지 확인하기 위해서는 단자의 실제 전선 규격 범위를 반드시 확인해야 합니다.
3. 단자 블록은 케이블 러그와 다르다
이러한 구별은 중요합니다.
A 단자대 일반적으로 인클로저 내부에 고정되어 있으며, 실제 연결 지점을 제공합니다.
A 케이블 러그 케이블 도체의 끝부분에 압착된 후 단자대, 버스바 또는 이와 유사한 연결 지점에 볼트로 고정됩니다.
따라서, 도면에 다음과 같이 명시되어 있을 경우:
400 mm² 케이블에 적합한 단자대 6개
이를 무조건 6개의 케이블 러그로 해석해서는 안 됩니다.
도면에 단자 구조가 명확하게 명시되어 있지 않은 경우, 공급업체는 요구되는 배치가 다음과 같은지 확인해야 합니다:
- 개별 단극 단자
- 구리 버스바형 단자
- 볼트 체결식 단자
- 케이블 러그가 포함된 단자
- 6단 단자 어셈블리
- 전기적으로 절연된 개별 단자
설계가 명확하지 않은 경우, 실용적인 예비 해석 방법으로는 다음을 사용하는 것이 있습니다. 한 줄로 설치된 6개의 개별 고전류 종단 블록, 최종 도면 승인을 조건으로 합니다.
4. 인클로저 크기는 케이블 작업에 충분한 공간을 확보할 수 있어야 합니다.
4코어 × 240 mm² 케이블의 경우, 인클로저의 크기를 단자의 물리적 치수만을 기준으로 결정해서는 안 됩니다.
또한 다음을 위한 공간도 마련되어야 합니다:
- 케이블 피복 벗기기
- 코어 분리
- 케이블 굽힘
- 크림핑
- 케이블 러그 설치
- 볼트 조임
- 유지보수 접근 권한
실용적인 예비 인클로저 크기는 다음과 같을 수 있습니다:
800(폭) × 1000(높이) × 400(깊이) mm
이 크기는 대형 케이블 종단 작업에 적합한 작업 공간을 제공합니다.
각 치수는 서로 다른 용도로 사용됩니다:
- 폭 800 mm 여러 대의 대형 단말기를 설치할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다
- 높이 1000 mm 케이블의 굴곡 및 심선 분리를 위한 충분한 공간을 확보합니다
- 깊이 400 mm 고하중 터미널 및 케이블 러그를 장착하는 데 도움이 됩니다
최종 인클로저 크기는 실제 단자 치수, 케이블 외경 및 최소 굽힘 반경을 기준으로 다시 한 번 확인해야 합니다.
5. 인클로저 재질 및 판 두께
일반적인 인클로저 재질로는 다음이 있습니다:
- 연강
- 냉간 압연 강판
- 304 스테인리스강
- 316 스테인리스강
많은 산업용 응용 분야에서, 적절하게 처리된 연강 인클로저는 비용 효율적이고 적합한 해결책입니다.
일반적인 구성은 다음과 같을 수 있습니다:
케이스 본체: 1.5 mm 연강
문: 1.5 mm 연강
장착판: 2.0 mm
더 두꺼운 장착판은 대형 단자 및 무거운 케이블 연결부에 대해 더 나은 기계적 지지력을 제공합니다.
6. 보호 등급
실외 또는 산업용 환경에서는 일반적으로 인클로저가 최소한 다음 요건을 충족해야 합니다:
IP55
더 높은 수준의 방진 및 방수 성능이 필요한 경우 IP65 등급의 인클로저를 선택할 수도 있습니다.
최종 보호 등급은 인클로저 본체에만 좌우되는 것이 아닙니다.
또한 다음 요인들에 따라 달라집니다:
- 문 개스킷
- 케이블 글랜드
- 하단 글랜드 플레이트
- 케이블 투입구
- 장착용 부속품
- 아스 스터드
- 밀봉 구조
케이블 설치 및 드릴링 작업이 완료된 후에도 필요한 IP 보호 등급을 반드시 유지해야 합니다.
7. 캐노피가 필요한가요?
일부 실외 단자함 도면에는 상판이 포함되어 있습니다. 캐노피, 일명 레인 후드 또는 레인 커버라고도 합니다.
고객이 제공한 도면에 캐노피가 명확하게 표시되어 있다면, 일반적으로 제안하는 설계에 이를 포함하는 것이 바람직합니다.
인클로저 자체의 방진·방수 등급이 IP65인 경우에도, 캐노피를 사용하면 다음과 같은 방식으로 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다:
- 문 개폐부 씰에 빗물이 직접 닿는 것을 줄이는 것
- 인클로저 상단의 물 고임 현상 줄이기
- 직사광선 노출 줄이기
- 더운 날씨와 먼지가 많은 실외 환경에서 장기적인 성능 향상
사우디아라비아 및 기타 중동 지역의 프로젝트에서 캐노피는 야외 설치 시 실용적인 추가 요소가 될 수 있습니다.
8. 하단 케이블 인입구는 굵은 케이블에 적합합니다.
하단 케이블 인입부는 단면적이 큰 전력 케이블에 일반적으로 사용됩니다.
이 제품의 장점은 다음과 같습니다:
- 물 유입 위험 감소
- 트렌치나 지하 설비에서 케이블 배선을 더 쉽게 할 수 있습니다
- 개선된 케이블 굽힘 구조
- 케이블 글랜드 및 지지대의 간편한 설치
대형 케이블은 무거우므로, 하부 글랜드 플레이트 역시 충분한 기계적 강도를 갖춰야 합니다.
9. 접지 연결을 간과해서는 안 된다
주 단자대 외에도, 단자함에는 일반적으로 전용 접지 연결이 필요합니다.
예를 들어:
240 mm² 케이블 연결에 적합한 접지 단자
이 접지 단자는 6개의 주요 단자대와는 별개의 부품입니다.
또한 인클로저 본체와 도어는 신뢰할 수 있는 보호 접지 연속성을 유지해야 합니다.
10. 공급 범위를 명확히 정의한다
터미널 박스 조달에서 가장 중요한 측면 중 하나는 공급 범위에 무엇이 포함되는지를 명확히 정의하는 것입니다.
완비된 터미널 박스에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 연강 재질의 인클로저
- 장착판
- 캐노피
- 400 mm² 케이블에 적합한 단자대 6개
- 접지점
- 하단 케이블 인입 방식
다음과 같은 기타 구성 요소:
- 도어 스위치
- 형광등
- 공간 난방기
- 온도 조절기
도면에 선택 사항으로 표시된 경우 별도로 견적할 수 있습니다.
일반적으로 케이블 자체는 단자함 공급 범위에서 명확히 제외되어야 합니다.
또한 케이블 글랜드, 케이블 러그 및 연결 부품이 포함되어 있는지 여부를 명확히 하는 것도 중요합니다.
입력 호펑
대형 케이블 단자함은 겉보기에는 단순한 금속 외함처럼 보일 수 있지만, 그 성능은 내부 단자 배선 방식과 사용 가능한 설치 공간에 크게 좌우됩니다.
240 mm² 및 400 mm² 케이블 적용 시, 설계 시 다음 사항을 고려해야 합니다:
- 인클로저 치수
- 터미널 처리 능력
- 케이블 굽힘 반경
- 기계적 강도
- 보호 등급
- 접지 방식
- 현장 설치 조건
고객의 도면에 단자 구조가 충분히 명시되어 있지 않은 경우, 공급업체는 근거 없는 추측을 삼가야 합니다.
가용 정보를 바탕으로 예비 설계를 수립한 후, 생산에 들어가기 전에 고객의 승인을 받기 위해 GA 도면, 단자 데이터시트 및 연결 배치를 제출할 수 있습니다.
이러한 접근 방식은 기술적 위험을 줄이는 데 도움이 되며, 제조 및 현장 설치 과정에서 발생할 수 있는 문제를 방지합니다.
문의하기 : mia@hofengfab.com