電気自動車の製造およびソリューション
- 自動車に使用されるさまざまな部品(外装部品やカスタマイズされたギアソリューションなど)
電気自動車用部品の加工および歯車製造サービス
HOFengは長年にわたり自動車部品分野に深く携わっており、設計、加工、組立の包括的な能力を有しています。同社は「ワンストップ」サービスを提供し、電気自動車製造企業の顧客に最適なソリューションを提供します。.


電気自動車用部品のオーダーメイド加工
HOFengは、自動車部品のカスタマイズ加工に向けた完全な製造プロセスを有しています。従来の自動車であれ電気自動車であれ、自動車部品のカスタマイズおよび加工技術は非常に成熟しており、お客様のさまざまなニーズに対応する能力を備えています。.
ギアボックスの歯車のカスタマイズおよび機械加工
電気自動車では、トランスミッションの歯車に対してより高い要件が求められます。ガソリン車のトランスミッションと比較すると、遊星歯車式トランスミッションは小型・軽量化されており、それに応じて、歯車の加工技術に対してもより高い要件が課されています。.
HOFengは、包括的なCNC工業用製造システムを活用し、さまざまな歯車の加工を行っています。.

電気自動車用トランスミッションにおける特注ギアの利点
- モーターの騒音を低減できます;;
- クラッチはトルク減衰作用を発揮することができ、;
- これにより、モーターの高効率範囲を広げることができます;;
- 車両全体のパワーを高める;;
- これにより、モーターの要件を軽減することができます
設計・開発能力

当社のサービス
その他の製造能力
当社は、3Dプリント、CNC加工、真空鋳造、射出成形、板金加工を専門としており、多種多様な素材や表面仕上げをご提供しています。.

CNC加工
当社では、ミル・ターン複合加工センター、標準3軸、連続5軸、3+2軸フライス盤、穴あけ加工、および後処理を備えており、50種類以上の金属・プラスチック素材に対応し、15種類以上の表面仕上げが可能です。 公差は±0.0000394インチ(0.001mm)まで対応可能です。

射出成形サービス
HOFengでは、あらゆる熱可塑性樹脂の成形が可能です。お客様のカスタム製品や部品向けに、コストパフォーマンスに優れた射出成形サービスを提供しています。試作金型は最短10日、量産金型は最短2週間で完成。ISO 9001:2015認証取得 | 品質に不可欠な検査を実施

3Dプリントサービス
HOFengの3Dプリントサービスは、あらゆる用途に対応する30種類以上の素材を取り扱う積層造形生産拠点です。当社は、お客様のあらゆる要件を満たす産業用グレードの3Dプリントサービスを提供する専門家です。.

ウレタン鋳造サービス
部品の迅速な試作・生産を実現し、最短10日で納品可能です。すべての部品に対して100%検査を実施しています。ISO 9001認証を取得しており、すべてのロットで高品質な製品をお届けします。当社は、お客様の製品開発におけるポリウレタン素材のエキスパートです。
