The application of precision machining in aerospace components
- CNC machine tools have the characteristics of high precision, high rigidity, and high stability, such as turbine blades, engine parts, aerospace structural components, etc.
- Due to the high precision and repeatability of CNC machining, the quality and performance requirements of components can be ensured.
Aerospace precision parts machining and design services
HOFeng has over 10 years of experience in the field of precision machining of aerospace parts, coupled with the company's sophisticated high-end equipment and strong manufacturing advantages in the industry chain. It can provide customers with design, precision machining, assembly, surface treatment, etc., from raw materials to processing, surface treatment, and can undertake one-stop service technology advantages.
Advantages of HOFeng in the field of precision machining
More than 10 years of precision machining experience, from product design to finished product processing, with mature industrial processes and systems, coupled with advanced CNC machine tools, can meet the customer's customization needs for different products,
Control of product quality
HOFeng's experience in the field of aerospace parts processing ensures the continuous completion of various processing techniques in closed processing, achieving comprehensive processing on both sides of complex workpieces, thereby minimizing overall processing time. In addition to the fully automatic grinding process that integrates accurate trimming, all tools and workpieces used are measured simultaneously through measuring probes or lasers to ensure product quality.
The Application of CNC in the Aerospace Industry
- Aerospace technology is manufactured with the most incredible precision. Therefore, computer numerical control is very suitable for this field.
- Timeliness: Experience and equipment can greatly reduce processing time
- Quality: Using high-strength materials
- Precision: A mature industrial system ensures high precision requirements for finished productsstructure
設計・開発能力
当社のサービス
その他の製造能力
当社は、3Dプリント、CNC加工、真空鋳造、射出成形、板金加工を専門としており、多種多様な素材や表面仕上げをご提供しています。.
CNC加工
当社では、ミル・ターン複合加工センター、標準3軸、連続5軸、3+2軸フライス盤、穴あけ加工、および後処理を備えており、50種類以上の金属・プラスチック素材に対応し、15種類以上の表面仕上げが可能です。 公差は±0.0000394インチ（0.001mm）まで対応可能です。
射出成形サービス
HOFengでは、あらゆる熱可塑性樹脂の成形が可能です。お客様のカスタム製品や部品向けに、コストパフォーマンスに優れた射出成形サービスを提供しています。試作金型は最短10日、量産金型は最短2週間で完成。ISO 9001:2015認証取得 | 品質に不可欠な検査を実施
3Dプリントサービス
HOFengの3Dプリントサービスは、あらゆる用途に対応する30種類以上の素材を取り扱う積層造形生産拠点です。当社は、お客様のあらゆる要件を満たす産業用グレードの3Dプリントサービスを提供する専門家です。.
ウレタン鋳造サービス
部品の迅速な試作・生産を実現し、最短10日で納品可能です。すべての部品に対して100%検査を実施しています。ISO 9001認証を取得しており、すべてのロットで高品質な製品をお届けします。当社は、お客様の製品開発におけるポリウレタン素材のエキスパートです。