Perbedaan, karakteristik dan tindakan pencegahan dari proses pemotongan dan pemotongan

 Perbedaan dan jenis pemotongan dan pengguntingan

Pemotongan mengacu pada pemotongan dan pemisahan benda kerja menjadi objek yang berbeda. Pemotongan adalah salah satu metode pemrosesan yang paling banyak digunakan tidak hanya dalam industri manufaktur tetapi juga dalam kehidupan sehari-hari. Kata lain yang mirip dengan pemotongan adalah geser. Di sini kami akan memperkenalkan perbedaan antara pemotongan dan geseran, serta jenis-jenis pemrosesan pemotongan.

• Perbedaan antara pemotongan dan geseran

Memotong berarti memotong atau memisahkan sesuatu. Dengan kata lain, memotong adalah proses memisahkan benda kerja. Ada banyak cara untuk memotong, seperti memotong dengan alat seperti gergaji, atau menggunakan busur listrik untuk melelehkan material. Geser adalah salah satu dari proses pemotongan ini.

Geser mengacu pada perpindahan dan deformasi penampang melintang komponen di sepanjang arah gaya eksternal di bawah aksi sepasang gaya eksternal lateral yang berjarak dekat dan berlawanan arah. Apabila tidak dapat dideformasi, pemotongan yang merusak dimulai, yang merupakan prinsip kerja geser. Salah satu alat gunting yang paling dikenal adalah "gunting", yang menggunting kertas dengan menerapkan gaya naik-turun secara relatif terhadap kertas.

• Jenis dan karakteristik proses pemotongan

Proses pemotongan diklasifikasikan ke dalam lima jenis berikut ini, tergantung pada alat yang digunakan untuk memotong.

Pemotongan gas: Panas yang dihasilkan oleh pembakaran gas digunakan untuk melelehkan dan memotong bahan baja. Apabila menggunakan pemotong gas, mirip dengan pengelasan, panas nyala api melelehkan bahan dengan membakar gas seperti asetilena. Keuntungannya adalah dapat memotong bahan reflektif atau pelat yang lebih tebal. Di sisi lain, proses ini membutuhkan suhu tinggi hampir 900°C, yang dapat menyebabkan deformasi termal atau kerusakan material. Kerugian lainnya adalah tidak dapat memotong bahan yang tidak mudah teroksidasi, seperti baja tahan karat dan aluminium.

Pemotongan mekanis: Metode pemotongan yang menggunakan kekuatan mekanis dari alat mesin. Ada banyak metode pemotongan yang berbeda tergantung pada mesin yang digunakan, tetapi pemotongan dan geseran adalah dua metode utama. Pemotongan dilakukan dengan memotong bahan sedikit demi sedikit menggunakan alat seperti gerinda. Geser dilakukan dengan menggunakan mesin press atau mesin geser. Baik cutting maupun shearing memiliki keunggulan dalam hal kecepatan potong yang cepat. Pemotongan dapat memproses bahan yang cukup tebal, sedangkan geser tidak dapat memproses bahan yang terlalu tebal.

Pengaliran air: mengacu pada metode pemotongan bahan dengan menyemprotkan air atau campuran air dan bahan abrasif melalui nosel halus. Tidak ada panas yang dihasilkan selama proses, sehingga dapat memproses bahan yang sulit dipotong dengan metode lain, seperti titanium. Bahan yang tidak dapat dibasahi dengan air tidak dapat diproses dengan metode ini.

Pemotongan busur (pemotongan plasma): Metode ini menggunakan panas busur (plasma) yang dihasilkan selama pelepasan untuk melelehkan dan memotong bahan. Karena busur dihasilkan di antara benda kerja dan elektroda, maka hanya bahan konduktif yang dapat dipotong. Di sisi lain, bahan seperti baja tahan karat dan aluminium yang tidak dapat diproses dengan pemotongan gas dapat diproses. Ini juga dapat memotong bahan yang lebih tebal dan memiliki keuntungan dari biaya operasi yang rendah dibandingkan dengan pemotongan gas atau pemotongan laser.

Pemotongan laser: Sinar laser difokuskan oleh lensa dan menggunakan panas yang dihasilkannya untuk melelehkan dan memotong bahan. Karena laser memiliki sifat yang sama seperti cahaya, dulu sulit untuk memproses bahan yang dipoles dan bahan yang mudah memantulkan cahaya, seperti baja tahan karat. Namun demikian, dalam beberapa tahun belakangan ini, semakin banyak mesin yang mampu memproses bahan semacam itu. Keuntungannya, dapat memproses bentuk yang rumit dan presisi dengan permukaan potongan yang indah; namun demikian, kerugiannya, harga mesin ini mahal dan tidak dapat memproses bahan yang lebih tebal.

• Jenis dan karakteristik geseran

Geser adalah suatu jenis pemotongan, tetapi ada berbagai jenis proses geser yang berbeda, yang digunakan untuk proses dan tujuan yang berbeda. Berikut ini adalah 5 proses pemotongan yang umum dilakukan.

Memotong (memotong): Proses memisahkan bahan dari bahan yang lebih besar (seperti gulungan atau bahan yang dipotong-potong) ke ukuran yang sudah ditentukan sebelumnya yang mudah diproses. Hal ini dapat dianggap sebagai proses pemotongan papan kayu menjadi ukuran yang sesuai untuk mesin pengolah yang digunakan dalam produksi. Ini terutama menggunakan mesin yang disebut mesin geser. Karakteristiknya adalah biaya pemrosesan yang relatif rendah, tetapi sulit untuk memproses bahan yang lebih tebal.

Pemotongan mati (stamping): Sesuai dengan namanya, die cutting adalah proses melubangi bentuk yang diinginkan dari lembaran logam. Ini juga disebut sebagai dasar stamping. Ini mirip dengan melubangi kertas untuk mengarsipkan kertas. Die cutting menggunakan cetakan dan cocok untuk produksi massal produk dengan bentuk yang sama.

Bentukan (meninju): Ini adalah proses yang hanya memotong sebagian tepi pelat logam untuk membentuk bentuk takik. Tidak seperti proses lainnya, proses ini ditandai dengan pemotongan parsial. Metode ini cocok untuk kasus-kasus di mana hanya bentuk takik yang perlu ditambahkan setelah proses pelubangan, atau ketika membuat bentuk dengan banyak takik, seperti inti motor.

Pemrosesan tepi (pemangkasan): memangkas bagian yang berlebih pada pinggiran benda kerja, mirip dengan "memotong" gambar. Biasanya, pemangkasan dilakukan pada produk yang sudah melalui proses lain, dan proses pemangkasan merupakan faktor kunci dalam mengurangi biaya.

Membelah: Membelah sangat mirip dengan menggunting, tetapi karakteristiknya yaitu, akan ada bahan ekstra yang dibuang di antara bagian yang dibelah. Ini seperti lapisan pembungkus nasi kepal. Menarik selotip di bagian atas akan menyebabkan film di bagian tengah pecah menjadi strip tipis, dan film akan terpisah ke sisi kiri dan kanan.

 4 mesin untuk geser

Geseran termasuk dalam pemotongan mekanis dalam klasifikasi pemotongan. Oleh karena itu, beragam mesin digunakan dalam pemotongan. Bagian ini akan memperkenalkan jenis utama mesin yang digunakan untuk geser dan karakteristiknya.

Mesin geser

Mesin geser adalah mesin yang menggunting bahan di antara bilah atas dan bawah, mirip dengan gunting. Ini adalah anggota keluarga mesin pelubang kertas. Sama seperti memotong kertas dengan gunting, bahan yang terlalu tipis dan terlalu lunak akan berubah bentuk di sepanjang celah di antara bilah dan tidak dapat dicukur. Jika bahan terlalu tebal, hambatan gesernya akan besar dan mesin tidak akan dapat memotongnya. Ketebalan yang dapat dipotong ditentukan oleh bahan.

・Mesin pengepresan

Mesin pelubang adalah mesin yang digunakan untuk stamping, yang menggunakan cetakan untuk menjepit selembar bahan dan menerapkan tekanan tinggi untuk mengubah bentuknya. Tergantung pada cetakan yang digunakan, berbagai proses seperti pemotongan, pelubangan, atau pembengkokan dapat dilakukan pada material. Selain stamping, bentukan, pemangkasan dan pemisahan juga dapat dilakukan. Karena die khusus digunakan, mesin ini cocok untuk produksi massal produk dengan bentuk yang sama, dan pemrosesan presisi tinggi dapat dilakukan tanpa memerlukan pekerja terampil.

・Turret Punch Press

Turret punch press adalah keluarga mesin cetak yang dapat diproses dengan menggunakan cetakan universal. Universal dies sebagian besar berbentuk lubang (seperti lubang bundar atau persegi), yang dilubangi secara terus menerus dari jarak dekat untuk membentuk berbagai bentuk. Mesin ini terutama digunakan untuk blanking atau pembuatan lubang. Karena menggunakan cetakan universal, mesin ini dapat digunakan untuk produksi batch kecil dan multi-variasi serta produksi batch besar.

・Pengepresan blanking halus

Mesin blanking halus juga merupakan anggota keluarga mesin stamping dan merupakan salah satu mesin yang digunakan untuk geser presisi. Lembaran dijepit dari atas dan bawah, dan tekanan diterapkan ke bagian yang perlu dicap dan bagian yang tidak perlu dicap, sehingga lembaran dicap. Karena lembaran ditekan dengan kuat, bahkan bahan yang sulit diproses, seperti baja tahan karat, dapat dicap dengan presisi tinggi. Sebagai salah satu metode pemrosesan untuk komponen presisi otomotif, penggunaannya semakin meningkat.

 

 Tindakan pencegahan saat memotong/menggunting

Untuk pemotongan dan geseran pelat, ada beberapa hal khusus yang perlu diperhatikan menurut mekanisme pemrosesan yang berbeda-beda. Berikut ini adalah beberapa hal yang perlu diperhatikan ketika memotong dan menggeser.

• Tindakan pencegahan untuk memotong

Saat memotong, Anda harus memperhatikan ketebalan pelat. Pada dasarnya, semakin tebal bahannya, semakin sulit untuk diproses selama pemotongan. Untuk baja, ketebalan bahan yang lebih mudah diproses adalah sebagai berikut:

Pelat baja: ketebalan tidak melebihi 13mm

Baja siku: ketebalan tidak melebihi 13mm

Baja bulat: diameter batang kurang dari 13mm

• Tindakan pencegahan untuk pemotongan

Geser juga merupakan jenis pemotongan, tetapi ketebalan pelat yang dapat diproses lebih tipis.

Pelat baja: ketebalan tidak melebihi 9mm

Baja siku: ketebalan tidak melebihi 9mm

Baja bulat: diameter batang kurang dari 10mm

Selain itu, untuk pemotongan, perhatian harus diberikan pada keakuratan penampang dan jarak bebas antara alat (punch dan die) yang menerapkan gaya pemotongan. Contohnya, apabila memproses bahan tebal, jarak bebas antara punch dan die harus lebih besar daripada saat memproses bahan tipis. Namun demikian, semakin besar jarak bebasnya, semakin besar pula deformasi langkah selama pemotongan. Selain itu, gerinda dapat muncul, dan penggerindaan serta pengerokan mungkin diperlukan setelah pemotongan.

Rangkuman

Pemotongan mengacu pada proses pemotongan bahan, dan geseran adalah salah satu jenis pemotongan. Geseran adalah metode pemisahan bahan dengan menggunakan gaya geser, yaitu gaya yang terhuyung-huyung ke atas dan ke bawah, relatif terhadap bahan. Selain pemotongan gas dan pemotongan mekanis, metode pemotongan juga mencakup pemotongan busur dan pemotongan laser. Geseran meliputi geseran, pemotongan mati, bentukan, pemangkasan, dan pemisahan. Peralatan yang umum digunakan untuk pemotongan meliputi mesin geser, mesin pelubang, mesin pelubang menara, dan mesin pengepres blanking halus. Saat melakukan pemotongan, perlu memperhatikan ketebalan lembaran. Pada umumnya direkomendasikan untuk mempertimbangkan maksimum 13mm.