MJF Printing - Shenzhen Hofengfab Precision Manufacturing

Servicio de impresión 3D de MJF

Fabricación rápida de prototipos y producción de piezas,Piezas tan rápido como 10 días,Inspección 100% para cada pieza

Nuestra certificación ISO 9001 garantiza la calidad de cada lote

Qué es la impresión 3D MJF

La impresión 3D Multi Jet Fusion (MJF) representa una tecnología de fabricación aditiva de vanguardia, que destaca tanto en la producción de grandes volúmenes como en la precisión. Este innovador proceso consiste en aplicar un agente de fusión y un agente de detallado a una fina capa de polvo, que se moldea de acuerdo con la sección transversal de la pieza prevista a una altura de capa determinada. Una fuente de calor posterior desencadena la fusión del polvo, transformándolo en el componente final deseado.

Después de cada ciclo de fusión, el lecho de impresión desciende el grosor de una sola capa, que suele medir 80 micras, y se repite todo el proceso. Este enfoque por capas permite la creación de geometrías complejas y la integración de varias piezas en una sola capa, todo ello sin necesidad de estructuras de soporte. Esto no sólo agiliza el proceso de producción, sino que también reduce considerablemente los costes.

La MJF tiene una amplia aplicación en diversos sectores, como el aeroespacial, el médico y el de productos de consumo. Su versatilidad permite imprimir carcasas estancas para componentes electrónicos, robustos componentes de automoción y equipos médicos personalizados, como prótesis e implantes dentales. La capacidad de esta tecnología para procesar geometrías complejas y producir varias piezas al mismo tiempo la convierte en una innovación en el campo de la fabricación aditiva.

Por qué elegir la impresión 3D Multi Jet Fusion

Las piezas de MJF presentan una densidad comparable a la de los componentes moldeados por inyección de plástico, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones. Las propiedades del material permiten el mecanizado necesario para garantizar que la pieza final cumpla las normas de rendimiento específicas. Además, estas piezas pueden taladrarse para crear orificios diminutos que, de otro modo, serían difíciles de producir durante el proceso de impresión.

Cuando la velocidad y la precisión son primordiales, la impresión 3D Multi Jet Fusion es la opción ideal. Esta tecnología destaca en la producción de características muy detalladas y dimensionalmente precisas, garantizando que cada aspecto de la pieza cumpla las especificaciones deseadas. Las impresoras 3D MJF son capaces de imprimir características intrincadas con anchuras tan estrechas como 0,1 mm, lo que las hace adecuadas incluso para los diseños más complejos.

HOFeng ofrece estos servicios de postprocesamiento para piezas MJF

Nuestro proceso de impresión 3D Multi Jet Fusion (MJF) ofrece una notable mejora del acabado superficial, reduciendo significativamente la rugosidad de la superficie de más de 250 μin RA (tal como se imprimió) a un rango de 64 - 100 μin RA después del alisado. Este logro es especialmente destacable en el caso del material PA12 Black, que se beneficia enormemente de esta mejora de la calidad superficial.

Al alisar las piezas impresas, conseguimos un acabado superficial de alta calidad que se asemeja mucho al aspecto y tacto de las piezas producidas mediante técnicas de moldeo por inyección.

MJF Impresión 3D Materialise para sus proyectos.

La impresión 3D MJF (Multi Jet Fusion) es una tecnología de fabricación aditiva de alta velocidad y alta resolución que ofrece una amplia gama de opciones de materiales para diversos proyectos. Materialise, proveedor líder de soluciones de impresión 3D, ofrece una selección de materiales compatibles con la impresión MJF, como PA 12 (MJF), PA 12S, PA 11, Ultrasint TPU 90A-01, Nylon 11 y Nylon 12.

Nuestras impresoras 3D MJF

Nuestras operaciones de impresión 3D MJF funcionan con máquinas HP Jet Fusion 3D 4210 y 5210, que ofrecen ventajas significativas en términos de velocidad de fabricación en comparación con otras tecnologías de fabricación aditiva basadas en polvo. Estas impresoras son capaces de producir piezas de calidad comercial con acabados superficiales excepcionales y propiedades mecánicas superiores, lo que las diferencia de otras tecnologías de impresión 3D.

Las impresoras HP Jet Fusion 3D 4210 y 5210 están diseñadas para la producción de grandes volúmenes, garantizando una calidad y eficiencia constantes durante todo el proceso de fabricación. Sus velocidades de fabricación aceleradas nos permiten entregar las piezas con mayor rapidez, cumplir plazos ajustados y satisfacer las demandas de los clientes. Además, los acabados superficiales mejorados y las propiedades mecánicas perfeccionadas de las piezas impresas contribuyen a su durabilidad y funcionalidad, lo que las hace aptas para una amplia gama de aplicaciones

He aquí un breve resumen de las principales características y ventajas de estos materiales

1. PA 12 (MJF):
Alta resistencia y durabilidad: La PA 12, también conocida como nailon 12, presenta excelentes propiedades mecánicas, por lo que es adecuada para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad.
Buena resistencia química: Ofrece una buena resistencia a diversos productos químicos, por lo que es adecuado para su uso en entornos difíciles.

2. PA 12S:
Acabado superficial mejorado: La PA 12S es una versión especializada de la PA 12 que ofrece un acabado superficial más suave, lo que la hace ideal para aplicaciones en las que la estética es crucial.
Imprimibilidad mejorada: Sus propiedades optimizadas también mejoran la imprimibilidad, lo que se traduce en impresiones más uniformes y fiables.

3. PA 11:
Flexible y resistente: El PA 11 es un material de nailon semicristalino que ofrece una combinación de flexibilidad y resistencia, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Excelente resistencia al calor: Soporta temperaturas más elevadas sin perder su forma ni sus propiedades mecánicas.

4. Ultrasint TPU 90A-01:
Elasticidad y durabilidad: Los materiales de TPU (Poliuretano Termoplástico) como Ultrasint TPU 90A-01 ofrecen una excelente elasticidad y durabilidad, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren piezas flexibles pero resistentes.
Buena resistencia a la abrasión: Los materiales de TPU también presentan una buena resistencia a la abrasión, lo que mejora el rendimiento a largo plazo de las piezas impresas.

5. Nylon 11 y Nylon 12:
Alta resistencia a la tracción: Tanto el Nylon 11 como el Nylon 12 ofrecen una alta resistencia a la tracción, lo que los hace adecuados para aplicaciones de soporte de carga.
Buena estabilidad dimensional: Su excelente estabilidad dimensional garantiza impresiones precisas y uniformes, lo que las hace fiables para piezas de precisión.

Otras capacidades de fabricación

Estamos especializados en impresión 3D, mecanizado CNC, fundición en vacío, moldeo por inyección y fabricación de chapa metálica, ofreciendo una amplia variedad de materiales y acabados superficiales.

Tipo de caja