خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM
صنع النماذج الأولية السريعة وإنتاج الأجزاء، الأجزاء بسرعة 10 أيام، فحص 100% لكل جزء
شهادة الأيزو 9001 الحاصلة على شهادة الأيزو 9001 تقدم جودة عالية الجودة مع كل دفعة
- لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب
- سريع الصنع في عدد قليل الأيام
- النماذج الأولية السريعة وعمليات الإنتاج الكاملة
- أكثر من 30 خامة معدنية وبلاستيكية متوفرة
ما هي الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM
قبل أن نصف مبدأ عمل طابعة FDM ثلاثية الأبعاد، يمكننا تخيل مثل هذا المشهد: أولاً، تمسك بمعجون أسنان ساخن، وهو سائل في علبة معجون الأسنان، ولكنه سيتصلب فورًا بمجرد عصره للخارج؛ ثم تمسك معجون الأسنان رأسًا على عقب وتعصره على الطاولة، وتتحرك أفقيًا أثناء الضغط، تمامًا مثل كتابة الخط؛ بعد الانتهاء من العمل على الطبقة الأولى من الطاولة، ارفع معجون الأسنان لأعلى قليلًا، ثم استمر في عصر معجون الأسنان على المستوى الثاني. في هذا الوقت، سيلتصق معجون الأسنان المعصور بمعجون الأسنان السابق، وسيتصلب معجون الأسنان المعصور الأول ليشكل دعامة لمعجون الأسنان المعصور اللاحق؛ وأخيرًا، تستمر في تكرار العملية المذكورة أعلاه حتى تعصر الشكل الذي تريده. هذه في الواقع هي الفكرة الأساسية لـ FDM، وهي أيضًا مبدأ عمل قلم الطباعة ثلاثية الأبعاد الجديد في السوق.
النمذجة بالترسيب المنصهر (FDM)، والمعروفة بدلاً من ذلك باسم الترسيب المنصهر أو الترسيب الخيطي، هي تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد تستخدم في المقام الأول المواد الذائبة الساخنة الخيطية كقاعدة للمواد الخام. تتضمن هذه العملية تسخين هذه المواد وصهرها إلى حالة سائلة، مما يسمح ببثق هذه المواد من خلال فوهة دقيقة. وعندما يتم رش المادة المسيلة للخارج، يتم ترسيبها على لوحة أو على الطبقة المتصلبة سابقاً.
عندما تنخفض درجة حرارة المادة المترسبة إلى ما دون درجة انصهارها، تبدأ في التصلب، مما يؤدي إلى بناء الجسم المطلوب تدريجيًا من خلال تراكم المواد طبقة تلو الأخرى. يسمح هذا النهج بالدقة العالية والتحكم في المنتج النهائي، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات.
تتميز اللدائن الحرارية FDM بخصائص مثالية للتطبيقات التي تتطلب تفاوتات دقيقة ومتانة وثباتًا في بيئات مختلفة. وغالباً ما تشمل هذه المواد اللدائن الحرارية التي تُستخدم أيضاً في عمليات التصنيع التقليدية، مثل القولبة بالحقن، مما يضمن التوافق والموثوقية.
إن تعدد الاستخدامات والدقة التي تتميز بها تقنية FDM تجعلها خيارًا شائعًا للنماذج الأولية والإنتاج على دفعات صغيرة وحتى بعض مهام التصنيع على نطاق واسع. كما أن قدرتها على استخدام مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية الحرارية تزيد من إمكانات تطبيقها، مما يسمح بإنشاء أشكال هندسية وهياكل معقدة قد يصعب تحقيقها من خلال طرق التصنيع الأخرى.
المزايا الرئيسية لتقنية FDM
خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM 3D
(1) مبدأ البناء وتشغيل أجزاء البثق بالذوبان الساخن بسيط نسبيًا، وعملية الصيانة مريحة نسبيًا، وتشغيل النظام آمن نسبيًا.
(2) تكلفة التصنيع وتكلفة الصيانة منخفضة نسبيًا، والسعر تنافسي للغاية.
(3) هناك مشروع مفتوح المصدر لدعمه، ومن السهل نسبيًا الحصول على المعلومات ذات الصلة.
(4) عملية الطباعة بسيطة نسبيًا وتدفق العملية قصير والطباعة المباشرة مطلوبة بدون كاشطات وعمليات أخرى.
(5) لا يؤثر تعقيد النموذج على عملية الطباعة، ويمكن استخدامه لصنع أجسام ذات تجاويف وثقوب معقدة.
(6) لا تخضع المواد الخام لتغيرات كيميائية أثناء عملية الطباعة، كما أن تشوه الأجسام المطبوعة صغير نسبيًا.
(7) معدل استخدام المواد الخام مرتفع، والعمر الافتراضي للمواد طويل. (8) يمكن دمج نموذج الشمع المطبوع مع التقنيات التقليدية واستخدامه مباشرة في الصب الاستثماري.
ميزات تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM
من بين أجهزة الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات التقنيات المختلفة، تتميز المعدات المصنعة باستخدام تقنية FDM عمومًا بخصائص الهيكل الميكانيكي البسيط والتصميم السهل، كما أن تكلفة التصنيع وتكلفة الصيانة وتكلفة المواد هي الأقل بين التقنيات المختلفة. لذلك، تستخدم جميع طابعات سطح المكتب المنزلية ثلاثية الأبعاد الحالية هذه التقنية.
تكمن التكنولوجيا الرئيسية لعملية FDM في الفوهة الذائبة الساخنة، والتي يجب التحكم فيها بثبات ودقة لضمان أن المواد الخام يمكن أن تحافظ على قوة معينة وأن يكون لها أداء ترابط جيد عندما يتم بثقها من الفوهة. بالإضافة إلى ذلك، فإن المواد الخام للطباعة مهمة جدًا أيضًا. سيؤثر نقاؤها وتوحيد المادة على تأثير الطباعة النهائي.
من المزايا الرئيسية لتقنية FDM أنها سهلة التصنيع ومنخفضة التكلفة. بالنسبة لطابعات سطح المكتب ثلاثية الأبعاد، لن تكون هناك مكونات تحكم مضافة إلى جزء التفريغ، مما يجعل من الصعب التحكم بدقة في شكل التفريغ وتأثير الصب. في الوقت نفسه، فإن درجة الحرارة لها تأثير كبير على تأثير صب FDM، وعادةً ما تفتقر طابعات FDM ثلاثية الأبعاد المكتبية إلى معدات درجة حرارة ثابتة. هذا يؤدي إلى أن دقة المنتج النهائي للطابعات ثلاثية الأبعاد المكتبية القائمة على FDM عادة ما تكون 0.3 ~ 0.1 مم. يمكن لعدد قليل فقط من النماذج المتطورة أن تدعم سماكة طبقة أقل من 0.1 مم، ولكن نظرًا لتأثير التحكم في درجة الحرارة، لا يزال تأثير الطباعة النهائي غير مستقر بما فيه الكفاية. بالإضافة إلى ذلك، عندما تقوم معظم طابعات FDM ثلاثية الأبعاد بالطباعة، تكون حافة كل طبقة عرضة "لتأثير الخطوة" الناجم عن ترسيب الطبقات، مما يجعل من الصعب تحقيق تأثير الطباعة WYSIWYG ثلاثية الأبعاد. لذلك، نادرًا ما يتم استخدام معدات FDM عند الحاجة إلى دقة عالية.
العيوب الرئيسية لتقنية FDM
(1) هناك خطوط متدرجة واضحة جدًا على سطح الجزء المصبوب، والدقة الكلية منخفضة.
(2) نظرًا للقيود المادية والعملية، تكون قوة قوة الجسم المطبوع منخفضة، ويجب إضافة هياكل دعم للهياكل الخاصة.
(3) قوة المادة على طول اتجاه المحور Z للجزء المقولب ضعيفة نسبيًا، وهي غير مناسبة لطباعة الأجسام الكبيرة.
(4) من الضروري الطباعة واحدًا تلو الآخر وفقًا لشكل المقطع العرضي، وبسبب تأثير القصور الذاتي، لا يمكن للفوهة أن تتحرك بسرعة، مما يؤدي إلى عملية طباعة بطيئة ووقت طباعة طويل.
قدراتنا التصنيعية الأخرى
نحن متخصصون في الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والصب بالتفريغ، والقولبة بالحقن، وتصنيع الصفائح المعدنية، ونقدم مجموعة متنوعة من المواد والتشطيبات السطحية.
التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
لدينا مركز تصنيع آلي مركب بالدوران في ماكينة تفريز مركّب، وماكينة تفريز ذات 3 محاور قياسية ذات 3 محاور و5 محاور مستمرة، وماكينة تفريز ذات 3+2 محور، وماكينة حفر ومعالجة لاحقة باستخدام أكثر من 50 معدنًا وبلاستيكًا مختلفًا، متوفرة بأكثر من 15 تشطيبًا سطحيًا. تفاوتات تصل إلى ±.0000394 بوصة (0.001 مم)
تصنيع الصفائح المعدنية
تم تجهيز هوفنغ بروبوت لحام ثاني أكسيد الكربون الروبوتي، والتلميع الروبوتي، واللحام الروبوتي بالليزر، ولحام المنصة بالليزر، وآلة القطع بالليزر، واللحام بالليزر المحمول، وآلة التثقيب باستخدام الحاسب الآلي، وآلة الثني باستخدام الحاسب الآلي، وآلة الثني، وآلة إزالة الأزيز الأوتوماتيكية لتحسين السرعة والقدرة على التعامل مع تطبيقات الإنتاج الضخم.
خدمات صب اليوريثان
صنع النماذج الأولية السريعة وإنتاج الأجزاء، أجزاء بسرعة 10 أيام، فحص 100% لكل جزء، لدينا شهادة ISO 9001 معتمدة من ISO 9001 تقدم جودة عالية مع كل دفعة، نحن خبراء مواد البولي يوريثين في تطوير منتجاتك