ABOUT - Shenzhen Hofengfab Precision Manufacturing

ضمان الجودة

لماذا تتحمل متاعب المرتجعات والتأخير وأخطاء الشحن التي تعطل جداول الإنتاج وتضر بعلاقات العملاء وتكلفك المال؟

تضمن إجراءات ضمان الجودة الصارمة التي تتبعها HOFeng حصولك دائمًا على القطع التي تطلبها.

الإنتاج عادي

مراقبة الجودة النظام

تقرير الجودة والشهادة

عينات التصميم وإجراءات التحقق

معايير التصنيع بالماكينات بنظام التحكم الرقمي

الأبعاد الخطية

قيود الحجم الاسمي

واو (غرامة)

م (متوسط)

ج (خشن)

V (سميك جداً)

0.5 إلى 3

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 3 إلى 6

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 6 إلى 30

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 30 إلى 120

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 120 إلى 400

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 400 إلى 1000

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 1000 إلى 2000

±0.05

±0.1

±0.2

الأبعاد الزاويّة

قيود الحجم الاسمي

واو (غرامة)

م (متوسط)

ج (خشن)

V (سميك جداً)

0.5 إلى 3

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 3 إلى 6

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 6 إلى 30

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 30 إلى 120

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 120 إلى 400

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 400 إلى 1000

±0.05

±0.1

±0.2

أكثر من 1000 إلى 2000

±0.05

±0.1

±0.2

تدابير مراقبة الجودة

تتضمن إجراءات مراقبة الجودة عمليات وفحوصات منهجية للتأكد من أن المنتجات أو الخدمات تفي بالمعايير المحددة ومتطلبات العملاء، بهدف تقليل العيوب والحفاظ على جودة ثابتة.

تقييم ما قبل الإنتاج

تشمل تقييمات ما قبل الإنتاج لمراقبة الجودة التي نجريها التحقق من صحة المواد من الناحية الفنية والمواد. يقوم خبراؤنا بتقييم اختيار المواد وهيكل الأجزاء وعمليات الإنتاج. نقوم بتقييم المخاطر المحتملة وتحديد ما إذا كان يمكن تحقيق المتطلبات خلال مرحلة التطوير الأولية.

تقييم ما قبل الإنتاج

التحقق من أن المواد متوافقة مع خطة الإنتاج. شهادة المواد متاحة عند الطلب. وهي توفر معلومات مفصلة عن الرتبة ورقم الحرارة والتركيب الكيميائي والأبعاد وخصائص المادة.

مراقبة الجودة أثناء العملية

تقوم Aria بإجراء مراقبة الجودة أثناء العملية وفقًا لبرنامج ISO9001:2015. فحص المادة الأولى هو فحص روتيني يتم إجراؤه كل ساعتين على خط الإنتاج.

فحص المادة الأولى

قبل أن يبدأ مشروع التشكيل بالحقن في الإنتاج، يلزم إجراء فحص المادة الأولى. وبناءً على الطلب، يتوفر فحص المادة الأولى أيضًا لمشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تتضمن عملية فحص المادة الأولى فحصًا متعمقًا مع صور للجزء.

عملية التفتيش الخارجي

يشمل تقرير الأبعاد وشهادة التغليف المناسب. تتوفر تقارير الفحص عند الطلب. وهي توفر تحليلاً مفصلاً لأعداد الأجزاء والأبعاد الحرجة والأعماق والسماكات والتفاوتات المسموح بها واللوالب وغيرها من المؤهلات الأساسية. نحن نضمن تغليف جميع الأجزاء لمنع التلف أثناء الشحن.

شهادة المطابقة

ستصدر HOFeng شهادة مطابقة تثبت أن الطلب قد تم شحنه وفقًا للمواصفات المطلوبة. وتتوفر تقارير الجودة لعمليات القولبة بالحقن والصب بالقالب والختم والختم والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

الشهادة المادية

تقرير الأبعاد

بنفايات الإبلاغ عن التقدم المحرز

مسار التحقق من الجزء

برنامجنا للتحقق من الأجزاء هو إجراء قياسي لمشاريع التشكيل بالحقن ويمكن وصفه على أفضل وجه بأنه فحص مطور للمادة الأولى. وهو متاح لمشاريع التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي بكمية لا تقل عن 100 وحدة.

يوفر البرنامج مجموعتين من الأجزاء التي سيتم شحنها إلى العميل لاختبارها. وبمجرد الموافقة على المشروع، يدخل مرحلة الإنتاج. في هذه المرحلة، يمكن إجراء تغييرات التصميم بسهولة عن طريق تقديم رسومات منقحة إلينا. إذا كانت التغييرات كبيرة، ستؤدي التغييرات إلى زيادة السعر.

معدات فحص الجودة

تستخدم شركة HOFeng ماكينات قياس الإحداثيات لوضع النماذج الأولية والتحقق من أبعاد الأجزاء المنتجة. تلتقط آلة قياس الإحداثيات سلسلة من النقاط على جسم ما وتحدد أبعاد الجسم. تُعد ماكينات قياس الإحداثيات مثالية للأشكال الهندسية المعقدة.

يُطلق على جهاز العرض أيضًا المقارنة البصرية. يستخدم ضوء الإضاءة لتوفير صورة مكبرة لجزء ما لقياس أبعاد هذا الجزء. يمكن مقارنة هذه الصورة بالرسم CAD الأصلي. يتميز جهاز العرض بكفاءة عالية باستخدام مكونات أصغر.

تألق الأشعة السينية هو تقنية تحليلية غير ضارة تسمح لنا بتحديد تركيب المواد. يستخدم التألق بالأشعة السينية الأشعة السينية قصيرة الموجة أو أشعة جاما لتحليل تركيب المواد نوعياً وكمياً.

حل مشكلات الجودة

يلتزم فريق هوفنغ بتحقيق معايير لا تشوبها شائبة وجودة استثنائية. إذا تلقيت طلبًا غير مطابق للمواصفات، يُرجى الاتصال بنا على الفور على info@hofengfab.com.